May 19, 2025
I.制御バルブの簡潔な紹介
制御バルブは,通常,電動アクチュエータまたは空気力アクチュエータとバルブボディで構成されています. ストレートストロークは,主に単座型と2座型を通過します.後者は大きな流量容量を持っています,不均衡力は小さく安定した動作なので,通常,特に大きな流量,高圧下降,漏れが少ない場合に適しています.V型電動調節球弁パネムメブランの切断バルブ 退屈な蝶閥など
II 動作原理
空気室の入力 0.02 ~ 0.10Mpaまたは0.08 ~ 0.24Mpa信号圧,フィルムは推力を生成し,推力ディスクは,スプリングを圧縮し,押す棒,幹を動かす,下に移動するように,スロールの下向き移動圧縮気循環. 信号圧力が一定のレベルを維持すると,バランスは一定の開口で維持されます.
1調節弁の組成:
振動器とバルブボディは2つの部分です.それらの中に,振動器はバルブの駆動装置です.プレッシャーを入力して,バルブのスロール動作を動かす.
2パネウマチクアクチュエータの特徴:
パネウマティック薄膜アクチュエータの特徴,シンプルな構造,信頼性の高い動作,容易な保守,低価格,最も広く使用されるアクチュエータの一種です.パネウマティック薄膜アクチュエーターは,最も一般的に使用されるアクチュエーターの1つです伝統的なメカニズムは下図に示されています.
3行動原理
陽性作用: 空気源インターフェイスの上層膜蓋から空気からなる膜蓋と膜膜室まで,弁とトレイの空気圧,春の圧縮その後,膜室内の空気圧が低下すると,スプリングの反発力は弁を動かすトレイとアクチュエータを上向きに
反応: 下層膜蓋の空気供給口から膜蓋と膜シートからなる膜室に空気が供給される.空気圧は膜シートとトレイに作用しますスプリングを圧縮し,スプリングの力を克服して上向きに動かせ,またアクチュエータを上向きに動かせます
プラスとネガティブのバルブが2種類あります. スロールが下に移動すると,スロールとバルブ座席の間の流量面積が減少し,正と呼ばれます.負と呼ばれるものですバルブ信号の圧力が増加し,流通エリアも増加し,ガスのシャットオフタイプは逆です.シグナル圧力と循環の横断面积の増加で減少.
III 制御バルブの分類
用途と役割に応じて,主なパラメータ,圧力,中間動作温度,特殊用途 (すなわち特殊,特殊バルブ),駆動エネルギー,構造,その他の分類方法,最も一般的に使用される分類は,調節バルブの構造で,9つのカテゴリーに分かれています.6種類の直線ストローク 3種類の角ストローク
この分類方法は,原則,役割,構造の両方によって,現在最も一般的に使用されている国内および国際分類方法です.一般的に9つのカテゴリーに分かれます.
(1) 単座制御バルブ
(2) 座席が2つある調整弁
(3) スリーブ制御バルブ
(4) 角型制御バルブ
(5) 三方向制御バルブ
(6) 弁弁
(7) バターフライバル
(8) ボールバルブ
(9) エクセントリック回転弁.最初の6つの回転弁は直流,最後の3つの回転弁は角式回転弁である.
IV,制御バルブの流量特性
制御バルブ流量特性 制御バルブ流量特性 制御バルブ流量特性 は,一定の状態を維持するために,差圧の両端にあるバルブです.制御バルブを通過する介質流の相対流量と開口度との関係制御バルブの流れ特性は,線形特性と,同じ割合の特性と,3のパラボリック特性を有します.3種類の注射特性の重要性は以下のとおりです.:
1, 均等な割合の特徴 (対数)
相対のストロークと相対の流量の均等な割合は線形的な関係ではない.流量の変化によって引き起こされる単位の流量変化の各点では,この点の流量に比例しています流量変化が小さいとき,流量変化が小さい,流量変化が大きいとき,流量変化が大きい,それは異なる開口度で,同じ調整精度で
2線形特性 (線形)
相対ストロークと相対流量の線形性直線関係.流量の変化による単位ストロークの変化は変わらない.流量が大きいとき, 流量相対値の変化は小さく,流量が小さいとき,流量相対値の変化は大きい.
3,パラボリック特性
流量 2 つの側面のストロークに従って,相対的な変化,ほぼ線形で,中間特性の割合は等しい.
上記の3つの特徴の分析から,規制性能の観点から,最適な安定した規制のための同じ割合の特徴が見られます.規制の良さパラボリック特性と線形性能よりも優れた, 異なる機会の使用の要求に応じて,流量特性のいずれかを選択する.
V. 検査と保守の安全対策
1, 適切な作業条件の使用,ガス源は乾燥し,オイル,塵がない,きれいに保つ.
2バルブの使用条件に合致する温度
3流れ方向を正しく選択し,前後の圧力差を校正します.
4操作者は,制御バルブのメンテナンス,校正の前に,機器操作員に適切なチケットを承認しなければならない.
5切断弁の使用は,切断の前に切断バルブと切断後に操作者が確認する必要があります.
