化学機器のメンテナンスのヒント: 氣動制御バルブ障害に対する対応戦略を説明

産業自動化において,気圧制御弁は極めて重要ですが,しばしば生産に影響を与える様々な種類の失敗によって起こります.以下は,その共通の失敗と対応戦略の詳細な分析です.

制御バルブが詰め込まれると 中流がひどくブロックされます. 信号入力が小さいので応答がありません. 信号の到着は過剰な行動です.通常の調整範囲から逸脱する.

• パイプラインの建設や長期使用,内部の溶接スクラグ,鉄のフィルリング,その他の不浄物は,ガスポートとガイドパーツに簡単に蓄積し,メディアの通過を妨げます.
• メンテナンスの間,パッキングが太りすぎると,弁幹の摩擦が大きく増加し,制御弁の動作が困難になり,詰め込みになります.

• 液体の衝撃の助けで,すぐに調整バルブを切り替えて,阻塞を洗い流し,中流を回復します.
• パイプのレッチでバルブ幹を固定し,外部の信号の圧力の下で正面と負面に回して,スロールが詰まった場所を飛び越えるようにします.
• 外部源の圧力を適切に上昇し,駆動力を強化し,繰り返しバルブ幹を推進することができます.まだ解決することはできません.プロフェッショナルの人員による解体と清掃の必要性.

• 内部漏れ: バルブを閉めると,バルブスピールとバルブ座席の間にはメディア漏れがあり,流れ制御は許されない.
• 梱包漏れ: 材料の損失と環境汚染を招く メディア漏れの場所にある梱包箱.
• スロールと座席の変形漏れ: スロールと座席の形が変化し,隙間があり,漏れが発生します.

• 内部漏れ: 空気開いたバルブのバルブ幹が長すぎたり,空気閉じたバルブのバルブ幹が短すぎたりすると,バルブスロープとバルブシートがしっかりと固定できない.
• 梱包漏れ:高温,高圧,高透気性流体環境,梱包プラスチック変形,バルブ幹との不均等な接触,密封性能が低下する.
• バルブスロールと座席の変形漏れ:腐食媒体の侵食,高速流体による衝撃,長時間の磨き,スロールと座席材料の損傷と変形.

• 内部漏れ:
  • バルブ・スティムの長さを正確に測定し,調整し,スロールとバルブ・シートが密接に接触していることを確認します.
• パッケージの漏れ:
  • 詰め物箱の上部をシャームアップし,下部に腐食耐性金属保護環をつけ,接触面を完成させ,柔軟なグラフィットパッケージを選択します.
• スロールと座席の変形漏れ
  • 腐食 に 耐える 材料 を 選び,欠陥 の ある 製品 を 排除 し,重篤 な 磨損 に 遭う 場合,新しい 部品 を 置き換える.

制御バルブが動いているときに不規則で不安定な振動が発生し,バルブ寿命とシステムの安定に影響を与えます.

• 十分なスプリング硬さがないため,バルブスロールに安定した反応力を供給できない.
• 出力信号が不安定で コントロールバルブが間違ったコマンドを受け取る
• バルブの固有周波数はシステム周波数と同じで,共鳴を起こす.
• パイプとベースの振動は調節バルブに転送されます.
• 不適切な選択,小さな開口でバルブが動作するときに大きな流量抵抗

• 軽い振動の場合,調節バルブを大きな硬度スプリングに置き換える.
• パイプラインとベースが振動すると,振動の伝達量を減らすために支え構造を拡大します.
• 振動が共鳴によって引き起こされる場合,適正周波数で調節弁を交換する.
• 不適切な選択,再選択,または分割範囲制御,サブマザーバルブ,その他の戦略の使用.

制御バルブ面の正常信号とガス源が反応せず,正常に開閉できず,システム自動化制御に深刻な影響を与える.

• ガス源が開いていないか,欠陥があるか,空気管が塞がっているか,減圧弁が塞がっているか,故障しているか.
• 定位装置やコンバータが故障すると,制御信号を正確に変換できない.
• バルブ・スロールが落ちたり,バルブ・スティムが曲がったり壊れたり

• ガス源装置をチェックし,圧縮弁を指定された圧力に調整する.
• ポジショナーコネクタ,パイプライン,増幅孔,ガソリン孔の メンテナンス
• スピールオフまたはステムダメージ,修理または部品を交換するためにバルブを分解します.

制御バルブの作用は大きく変動し,設定された信号に従って正確に調整できず,システム制御の精度は低下します.

• ガス源の圧力は不安定で 駆動力は時には大きく 時には小さくなります
• 調節器の出力信号が不安定です
• バルブ幹の摩擦抵抗は大きいので,包装が狭すぎ,部品が腐っている.
• 位置付け器のアンプボールバルブが破損 信号漏れ

• 漏れ点を除去し,ガス源の圧力を安定させるために信号パイプライン等をチェックします.
• 緩い部位を固定し,摩擦が強い部位に潤滑剤を加える.

バルブ・スティムはゆっくり動いて,入力信号に遅延で反応し,システムのリアルタイム制御性能に影響を与えます.

• パネムメブランが壊れており 電力も不十分です
• 位置付け装置の反応性能が弱かった
• 調節弁の内部に障害がある
• 梱包の質が悪かったり 詰め物が狭すぎたり

• 壊れた気圧膜を入れ替える
• 位置付け器を調整するか交換する
• 調節弁の内側を掃除する
• 包装腺を調整するか 包装を入れ替える

これらの一般的な欠陥を分析し解決することで,産業生産の安定した運営を効果的に保護し,生産効率を向上させ,コストを削減することができます.関連スタッフが役立つことを願っています..