March 4, 2025
パネウマ制御バルブ:一般的な故障の完全な分析と効率的な解決戦略
産業自動化において,気圧制御弁は極めて重要ですが,しばしば生産に影響を与える様々な種類の失敗によって起こります.以下は,その共通の失敗と対応戦略の詳細な分析です.
A. 渋滞 の 問題
障害現象
制御バルブが詰め込まれると 中流がひどくブロックされます 信号が入力が小さければ反応がなく 信号が大きければ過剰な動作です通常の調整範囲から逸脱する.
原因分析
1パイプラインの建設や長期使用,内部の溶接スラグ,鉄のフィルリング,その他の不浄物は,スロットルポートとガイドパーツに蓄積し,メディアの通過を妨げます.
2保守中にパッキングが太りすぎると,弁幹の摩擦が大きく増加し,制御弁の動作が困難になり,詰め込みになります.
解決策
1液体の衝撃の助けで,すぐに調整バルブを切り替えて,阻塞を洗い流し,中流を回復します.
2バルブ・スティムをパイプ・レッチで固定し,外部信号の圧力で正面と負面に回して,スロールが詰まった場所から飛び越えるようにします.
3外部源の圧力を適切に上昇させ,駆動力を強化し,繰り返しバルブ幹を推進することができます.プロフェッショナルの人員による解体と清掃の必要性.
B. 漏れのリスク
障害現象
1内部漏れ: バルブを閉めると,バルブスピールとバルブ座席の間にメディア漏れがあり,流れ制御は許されません.
2. 梱包漏れ: 材料の損失と環境汚染を招く中介性の漏れのある梱包箱.
3スロールと座席の形が変化し,隙間があり,漏れを起こす.
原因分析
1内部漏れ: 空気開いたバルブのバルブ幹が長すぎたり,空気閉じたバルブのバルブ幹が短すぎたりすると,バルブスロープとバルブシートがしっかりと固定できない.
2梱包漏れ:高温,高圧,高透気性流体環境,梱包プラスチック変形,バルブ幹との不均質な接触,密封性能が低下します.
3バルブスロールと座席の変形漏れ:腐食媒体の侵食,高速流体による衝撃および長時間の磨き,スロールと座席材料の損傷および変形.
解決策
1内部漏れ:
バルブ・スティムの長さを正確に測定し,調整し,スロールとバルブ・シートが密接に接触していることを確認します.
2パッケージの漏れ:
詰め物箱の上部をシャームアップし,下部に腐食耐性金属保護環を付加し,接触面を完成させ,柔軟なグラフィットパッケージを選択します.
3: スロールと座席の変形漏れ
腐食 に 耐える 材料 を 選び,欠陥 の ある 製品 を 排除 し,重篤 な 磨損 に 遭う 場合,新しい 部品 を 置き換える.
C.振動問題
障害現象
制御バルブが動作しているときに不規則で不安定な振動が発生し,バルブ寿命とシステムの安定に影響を与えます.
原因分析
1十分なスプリング硬さがないため,バルブスロールに安定した反応力を供給できない.
2出力信号が不安定で コントロールバルブが間違ったコマンドを受け取る
3バルブの固有周波数はシステム周波数と同じで,共鳴が生じる.
4パイプとベースの振動は調節バルブに転送されます.
5誤った選択,小さな開口でバルブが動作するときに大きな流量抵抗.
解決策
1軽い振動の場合,大きな硬さスプリングで調節バルブを置き換える.
2パイプラインとベースが振動するとき,振動伝達を減らすためにサポート構造を増加します.
3振動が共鳴によって引き起こされる場合は,適切な周波数で調節バルブを交換します.
4不適切な選択,その後再選択,または分割範囲制御,サブマザーバルブやその他の戦略の使用.
D. 危機的な行動がない
障害の出現
制御バルブ面の正常信号とガス源が反応せず,正常に開閉できず,システム自動化制御に深刻な影響を与える.
原因分析
1ガス源が開かないか,欠陥があるか,空気管が塞がっているか,減圧弁が塞がっているか,故障しているか.
2位置付け器やコンバータが故障すると,制御信号を正確に変換できません.
3バルブ・スロールが落ちたり バルブ・スティムが曲がったり 壊れたり
解決策
1ガス源装置を確認し,圧縮バルブを指定された圧力に調整します.
2ポジショナー・コネクタ,パイプライン,増幅孔,ガソリン孔の メンテナンス
3. スピールオフまたは幹損傷,修理または部品を交換するためにバルブを解体.
E. 動作は安定した混沌ではありません
障害の出現
制御バルブの作用は大きく変動し,設定された信号に従って正確に調整できず,システム制御の精度は低下します.
原因分析
1ガス源の圧力は不安定で,駆動力は時には大きく,時には小さい.
2調節器の出力信号が不安定だ
3バルブ幹の摩擦抵抗は大きいので,包装が狭すぎ,部品が腐っている.
4位置付け器のアンプボールバルブの破損,信号漏れ.
解決策
1漏れ点を排除し,ガス源の圧力を安定させるため,信号パイプライン等をチェックします.
2緩い部位を固定し,摩擦が強い部位に潤滑剤を加える.
F. スローモーションの困境
欠陥 の 外見
バルブ・スティムはゆっくり動いて,入力信号に遅延で反応し,システムのリアルタイム制御性能に影響を与えます.
原因分析
1パネムメブランが壊れて 電力不足だ
2ポジショナルの反応性能が弱かった
3調節弁の内側には障害がある
4梱包の質が悪かったり 詰め物が狭すぎたり
解決策
1壊れた気圧膜を入れ替える
2ポジショナーを調整したり 交換したりします
3制御バルブの中部の阻塞を掃除する.
4包装腺を調整するか 包装を交換します
これらの一般的な欠陥を分析し解決することで,産業生産の安定した運営を効果的に保護し,生産効率を向上させ,コストを削減することができます.関連スタッフが役立つことを願っています..
