October 14, 2024
単座閥では,介質が流通から開く配置にあるとき,弁は安定している.しかし,流通から閉じる配置では,弁の安定性が損なわれる.二重座閥には2つのプラグがある下のプラグは,流れから閉じる配置で動作し,上部のプラグは,流れから開く配置で動作します.小さな開口では,フロー-ツー-クローズプラグは,バルブに振動を誘発する傾向があります上の座席は小さな開口操作に適さない.
双座閥の利点は,大きな差圧を可能にする,バランスのとれた力構造である.2つの密封面が同時に接触することができないという欠点がありますシャットオフバルブとして強制的に使用した場合,効果がない.修正 (例えば,二重密封袖バルブ) しても,不適切である.
線形弁のプラグは垂直に動いてスロットリングを行うが,介質は水平に流入・流出する.弁体内の流通経路は複雑である (逆向きの"S"のような形),中途半端な堆積物が蓄積する死区を作り出します逆 に,回転 バルブ は 水平 方向 に ガス を 吹き込み,水平 方向 に 介質 が 流入 し,流出 し て いる こと を 許し,汚れ を 容易に 運び去っ て しまう.流出路 が 簡単 で,沈殿物 が 蓄積 する 場所 が 少なく,回転 バルブ は 塞塞 を 防ぐ こと に より 優れ て い ます.
設計は単純な機械原理に基づいています. スライディング摩擦はローリング摩擦よりも大きい. 線形制御バルブでは,幹が上下移動します. 包装がわずかに引き締められれば,茎をしっかりと握る抵抗を減らすために,茎は非常に薄く設計され,PTFEなどの摩擦が少ない材料がパッケージに使用されます.これはまた,茎が折りたたみやすいことを意味し,包装は短い寿命を持っていますこの問題を解決するために,回転バルブ幹が使用され,直線バルブ幹の2〜3倍厚い.アスベストのような長持ちの材料が梱包に使用されます.より高い硬さ,より長い梱包寿命,摩擦が少なく,反発が最小限.
回転弁のシャットオフの差圧の高さは,回転軸のトルクを最小限に抑える,弁プラグまたはディスク上の介質によって生成される小さな結果力によるものです.だからローターバルブは,より高い差圧に耐える.
脱塩水には 低濃度な酸や塩基が含まれており ゴムが腐食し 腫れ,老化,強度が低下します敷き布団バタフライバルと弁弁は,ゴムの腐食に敏感であるため,性能が悪い.覆い付き弁は,フッ素内膜などの腐食耐性のある材料で改良されていますが,繰り返し曲がるときに弁は依然として割れやすい傾向にあります.バルブの寿命を短縮する現在,水処理専用のボールバルブが使用されており,5~8年持続します.
1960年代に導入され,1970年代に広く使用されたスリーブバルブは,単座と二座のバルブを潜在的に置き換えると見なされました.しかし,単座,二座,バルブとスリーブバルブが共存し続けています袖弁は,絞め込み,安定性,および保守の改善を提供していますが,単座および双座弁と重量,阻塞防止,漏れ特性を共有しています.完全に置き換えるのに失敗する.
シャットオフバルブには最小限のリークが必要で,ソフトシールが良いシャットオフ性能を提供しているにもかかわらず,それは耐久性がないし,信頼性が低い.耐磨合金で保護された密封表面を持つ軽量汎用制御バルブなど, より高い信頼性とより低い漏れを備えており,シャットオフアプリケーションに適しています.
計算と比較して,バルブ選択は重要で複雑で,計算には単純な式のみが含まれるが,選択はプロセスパラメータの正確さに依存する.選択 に は,さまざまな 要因 を 考慮 する 必要 が あり ます誤った選択が原因となり,資源の無駄遣いや性能が不良になり,信頼性,使用寿命,運用品質の問題も生じる.
パネウマティックバルブでは,ピストンアクチュエータは,空気供給圧を完全に利用することができ,これは,弁アクチュエータと比較してよりコンパクトなサイズとより高い推力をもたらします.ピストンアクチュエーターのOリングは,また,弁よりも信頼性が高い流行を拡大しています
主要点:制御バルブ,気圧バルブ,単座と二座バルブ
