June 9, 2025
電動制御弁の内部漏れに対処する方法の分析
電動制御弁は、媒体の流れを調整するために設計された特殊な弁です。これらの弁は、一定の測定パラメータ（温度、圧力、流量など）を維持するために、測定されたパラメータに基づいて弁の開度を自動的に制御します。電動制御弁の精密な調整能力により、内部漏れはこのような製品の大きな弱点となっています。
以下のセクションでは、制御弁の内部漏れに対処するためのいくつかの方法について説明します。
1. アクチュエータのゼロ位置設定が不正確で、弁が完全に閉じた位置に達していない。
調整方法：
手動で弁を完全に閉じる（完全に閉じていることを確認する必要がある）
次に、わずかな力でそれ以上回せなくなるまで、手動で弁を力強く閉じる
次に、半回転戻す（弁を開く方向へ）
次にリミットスイッチを調整する
2. 弁が下向きに押す閉鎖タイプである。アクチュエータのスラストが不十分である。圧力をかけずにテストすると、完全に閉じた位置に達しやすい。しかし、下向きのスラストが加えられると、液体の上向きのスラストに打ち勝つことができず、不完全な閉鎖となる。
3. 電動制御弁の製造品質問題に起因する内部漏れ。弁メーカーは、製造中に材料品質、加工技術、および組み立てプロセスを厳密に管理できず、不適格なシール面の研削や、ピットや砂穴のある不良品の保持につながり、電動制御弁の内部漏れを引き起こす。
4. 制御コンポーネントに起因する電動制御弁の内部漏れ。電動制御弁の従来の制御方法は、弁リミットスイッチやオーバートルクスイッチなどの機械的コンポーネントに依存している。しかし、これらの制御要素は、温度、圧力、湿度などの環境要因の影響を受け、弁の位置決め精度の誤差、スプリング疲労、熱膨張係数の不均一性などの問題を引き起こし、電動制御弁の内部漏れに寄与する。
解決策：リミットスイッチを再調整する。
5. 電動制御弁の試運転中の問題に起因する内部漏れ。製造および組み立てプロセスにより、電動制御弁は、手動でしっかりと閉じた後、電気的に開くことができないという現象を一般的に示す。電動制御弁の移動量を、上下のリミットスイッチのアクション位置を設定することによって小さく調整すると、弁がしっかりと閉じなかったり、完全に開かなかったりする可能性がある。移動量を大きく調整すると、オーバートルクスイッチ保護機構がトリガーされる可能性がある。オーバートルクスイッチのアクション値を高すぎると、減速機伝達機構や弁が損傷したり、モーターが焼き切れたりする可能性がある。この問題に対処するには、電動制御弁の試運転中に、弁を手動で完全に閉じた位置まで回転させ、次に開く方向に1回転させて下部リミットスイッチの位置を設定する。次に、弁を完全に開いた位置まで開いて上部リミットスイッチの位置を設定する。これにより、手動で閉じた後に弁が電気的に開かなくなることを防ぎ、スムーズな開閉操作を可能にする。しかし、これは意図せず弁の内部漏れを引き起こす。電動制御弁を理想的な状態に調整した場合でも、リミットスイッチのアクション位置が比較的固定されているため、運転中に制御された媒体による弁の継続的な浸食と摩耗により、弁が不完全に閉じ、内部漏れが発生する可能性がある。
解決策：リミットスイッチを再調整する。
6. 弁の種類の誤った選択は、キャビテーション腐食につながり、電動制御弁の内部漏れを引き起こす。キャビテーションは圧力差に関連している。弁の実際の圧力差△Pが、キャビテーションが発生するために必要な臨界圧力差△Pcを超えると、キャビテーションが発生する。キャビテーション中、気泡の崩壊は莫大なエネルギーを放出し、弁座や弁コアなどの絞りコンポーネントに大きな損傷を与える。キャビテーション条件下では、ほとんどの弁は3か月またはそれ以下の期間しか動作できず、弁の深刻なキャビテーション腐食を引き起こし、弁座の漏れ率は定格流量の30％以上にも達し、修復不可能である。したがって、さまざまな用途の電動弁には特定の技術的要件があり、システムのプロセスフローに基づいて電動制御弁を適切に選択することが不可欠である。
解決策：プロセス改善を実施し、多段減圧弁またはスリーブ制御弁を選択する。
7. 電動調整弁の経年劣化による媒体浸食と内部漏れ。電動調整弁を適切に調整して一定期間運転した後、弁のキャビテーション、媒体浸食、弁コアとシート間の摩耗、および内部コンポーネントの経年劣化により、弁の移動量の過剰や弁の不完全な閉鎖などの問題が発生し、漏れが増加する可能性がある。時間の経過とともに、電動調整弁の内部漏れはますます深刻になる。
解決策：アクチュエータを再調整し、定期的なメンテナンスと校正を行う。
