June 9, 2025
電気制御弁は、媒体の流れを調整するように設計された特殊な弁です。これらの弁は、一定の測定パラメータを維持するために、測定されたパラメータ（温度、圧力、流量など）に基づいて弁の開度を自動的に制御します。電気制御弁の正確な調整能力により、内部漏洩はこのような製品の大きな弱点となっています。
以下のセクションでは、制御弁の内部漏洩に対処するためのいくつかの方法について説明します。
アクチュエータのゼロ位置設定が不正確で、弁が全閉位置に達していません。
調整方法：
弁は下向きに押して閉じるタイプです。アクチュエータのスラストが不十分です。圧力をかけないテストでは、全閉位置を達成するのは簡単です。しかし、下向きのスラストが加えられると、液体の上向きのスラストに打ち勝つことができず、不完全な閉鎖になります。
電気制御弁の製造品質の問題による内部漏洩。弁メーカーは、製造中に材料品質、加工技術、および組み立てプロセスを厳密に管理できず、不合格のシール面研削や、ピットや砂穴のある不良品の保持につながり、電気制御弁の内部漏洩を引き起こします。
制御コンポーネントによる電気制御弁の内部漏洩。電気制御弁の従来の制御方法は、弁リミットスイッチやオーバートルクスイッチなどの機械的コンポーネントに依存しています。しかし、これらの制御要素は、温度、圧力、湿度などの環境要因の影響を受け、弁の位置決めの不正確さ、スプリング疲労、熱膨張係数の不均一性などの問題を引き起こし、電気制御弁の内部漏洩に寄与します。
解決策：リミットスイッチを再調整します。
電気制御弁の試運転中の問題による内部漏洩。製造および組み立てプロセスにより、電気制御弁は、手動でしっかりと閉じた後、電気的に開くことができないという現象を一般的に示します。電気制御弁の移動量を、上下のリミットスイッチのアクション位置を設定することにより小さく調整すると、弁がしっかりと閉じなかったり、完全に開かなかったりする可能性があります。移動量を大きく調整すると、オーバートルクスイッチ保護メカニズムがトリガーされる可能性があります。オーバートルクスイッチのアクション値を高く設定しすぎると、減速機伝達機構や弁が損傷したり、モーターが焼き付いたりする可能性があります。この問題に対処するために、電気制御弁の試運転中に、弁を手動で全閉位置まで回転させ、次に開方向に1回転させて下限リミットスイッチの位置を設定します。次に、弁を全開位置まで開いて上限リミットスイッチの位置を設定します。これにより、手動で閉じた後に弁が電気的に開かなくなるのを防ぎ、スムーズな開閉操作が可能になります。ただし、これにより、弁の内部漏洩が意図せず発生します。電気制御弁を理想的な状態に調整した場合でも、リミットスイッチのアクション位置が比較的固定されているため、操作中に制御された媒体による弁の継続的な浸食と摩耗により、弁が不完全に閉じ、内部漏洩が発生する可能性があります。
解決策：リミットスイッチを再調整します。
弁の種類の間違った選択はキャビテーション腐食につながり、電気制御弁の内部漏洩を引き起こします。キャビテーションは圧力差に関連しています。弁の実際の圧力差△Pが、キャビテーションが発生するために必要な臨界圧力差△Pcを超えると、キャビテーションが発生します。キャビテーション中、気泡の崩壊は莫大なエネルギーを放出し、弁座や弁コアなどの絞りコンポーネントに大きな損傷を与えます。キャビテーション条件下では、ほとんどの弁は3か月またはそれ以下の期間しか動作できず、弁の深刻なキャビテーション腐食を引き起こし、弁座の漏れ率は定格流量の30％以上にもなり、修復不可能です。したがって、さまざまな用途の電気弁には特定の技術的要件があり、システムのプロセスフローに基づいて電気制御弁を適切に選択することが不可欠です。
解決策：プロセス改善を実施し、多段減圧またはスリーブ制御弁を選択します。
電気調整弁の経年劣化による媒体浸食と内部漏洩。電気調整弁を適切に調整して一定期間操作した後、弁のキャビテーション、媒体浸食、弁コアとシート間の摩耗、および内部コンポーネントの経年劣化により、弁の移動量の過剰や弁の不完全な閉鎖などの問題が発生し、漏洩が増加する可能性があります。時間の経過とともに、電気調整弁の内部漏洩はますます深刻になります。
解決策：アクチュエータを再調整し、定期的なメンテナンスと校正を実行します。
