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パネウマティック・電気制御バルブの選択と故障解決分析

June 3, 2025

最新の会社ニュース パネウマティック・電気制御バルブの選択と故障解決分析

I. パネウマ・電気制御バルブの設置原理


パネウマ制御バルブの設置原理:


1パネム制御バルブの設置位置は地面から一定の高さにあり,バルブの上下には十分なスペースがあり,分解,組み立て,メンテナンス制御バルブには,気圧式バルブポジショナーとハンドホイールが装備されているため,便利な操作,観察,調整を保証することが不可欠です.


2制御バルブは水平管線に設置され,管線と垂直に並べられる.一般的に,バルブの下にはサポートが提供されるべきである.制御弁を垂直パイプラインに水平に設置する必要がある特別な場合, バルブも支えられなければならない (小径の制御バルブを除く). 設置中に制御バルブに追加のストレスを課すことを避ける.


3制御バルブの動作環境温度は (-30°C~+60°C) の範囲内であり,相対湿度は95%を超えてはならない.


4制御バルブの前後には直線管の断面があり,管の直径 (10D) の10倍以上の長さがある必要があります.短すぎる直線管の断面による流量特性に影響を及ぼさないように.


5. 弁の直径がプロセスパイプ直径と異なる場合,接続のために減速器を使用する必要があります. 小径の制御弁では,スレッド接続を使用できます.バルブボディの流体方向の矢印は,流体流れの方向に並ぶ必要があります.


6バイパスパイプラインを設置する.目的は,システム停止なしに制御バルブの維持を可能にする,切り替えまたは手動操作を容易にする.


7設置前には,汚れや溶接スラッグなどのすべての外物体がパイプラインから徹底的に除去されなければならない.


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電気制御バルブの設置原理:


1バルブの設置位置,高さ,入口/出口方向は設計要件に適合し,接続は安全で緊密である必要があります.


2. バルブは,様々な種類の端フィッティングを使用してパイプラインに接続することができます. 主要な接続方法には,スレッド,フラング,および溶接接続が含まれます.フラング接続を使用する場合,温度が350°Cを超えると螺栓,フレンズ,ガスケットのスリップリラクゼーションにより,高温耐性のある螺栓材料を選択する必要があります.


3. 設置前には,バルブが視覚検査を受けなければならない. バルブ名札は,現在の国際標準GB12220の一般バルブマークに適合しなければならない.労働圧が1以上のバルブ用.0 MPa及び主管管のシャットオフバルブとして使用されるものは,強度及び密度試験を実施し,これらの試験に合格した後のみ使用することができる.他のバルブは別々の試験を必要としない場合があり,システム圧力試験中に検査することができる..


4耐久性試験では,試験圧力は,名値圧力の1.5倍で,少なくとも5分持続する.バルブボディと包装は,漏れを表示してはならない.


5密度試験では,試験圧力は0.3MPaである.試験期間中,試験圧力は一定であり,表2の規定を満たす.バルブ座席の密封面に漏れがない場合,バルブが合格とみなされます..


6定数直径:DN15-500


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II. パネウマ制御バルブの一般的な故障とその原因


(1) 制御バルブが動作しない.故障現象と原因は以下のとおりである.


1. 信号も空気供給もない. 1. 空気供給がオンになっていない. 2. 冬に空気供給中の水が凍結し,空気管の詰まりやフィルターまたは減圧器の不具合を引き起こす. 3.コンプレッサーの故障主空気管の漏れ


2空気供給は存在し,信号はありません. 1.調節器の故障, 2.ポジショナー弁の漏れ, 3.調節弁の損傷.


3. 位置付け器には空気供給がない. 1. フィルタが遮断されている. 2. 減圧器が故障している. 3. 管路が漏れているか遮断されている.


4定位装置には空気供給があるが 出口はない 定位装置のガソリンの穴が塞がっている


5. 信号は存在するが,作用がない. 1. バルブコアが落ちた. 2. バルブコアが座席または座席に固定されている. 3. バルブ幹が曲がりまたは壊れている. 4.バルブ座席とバルブコアが凍結または破片で遮断されている5. 長時間使用しないため,アクチュエーターのスプリングが押さえられる.


(II) 制御バルブの不安定な動作.欠陥現象と原因は以下のとおりである.


1. 不安定な空気供給圧. 1. コンプレッサー容量が小さすぎる. 2. 減圧バルブが故障.


2制御システムの不適切な時間定数 2. 不安定なレギュレーター出力


3空気供給圧は安定し,信号圧も安定しているが,調節弁の動作は不安定である.位置付け器の増幅器のボールのバルブは,破片のために適切に密封されず,磨かれている2. ポジショナー増幅器のノズルのバフルは並べられていないし,バフルはノズルを覆っていない.出力管や配線の空気漏れ5. バルブストームは,移動中に摩擦抵抗が高く,接触点で粘着現象が発生します.


(3) バルブ振動を調節する.欠陥の症状と原因は以下のとおりである.


1制御バランブがどの開口位置でも振動する. 1.不安定なサポート. 2.近隣の振動源. 3.バランブプラグと袖の間の重度の磨き.


2制御弁は,完全に閉ざされると振動する. 1.制御弁は大きすぎて,小さな開口位置でしばしば使用されます.単座バルブ内の介質の流れ方向は閉じる方向とは反対です.


(4) 制御弁の反応が遅い.症状と原因は以下のとおりである.


1. バルブ幹が1方向のみに反応するのが遅い. 1. 肺弁アクチュエータの弁膜が損傷し,漏れている. 2. アクチュエータのOOリングシールが漏れている.


2バルブストームは,開閉動作の両方で鈍さを示します: 1.バルブボディが粘着物質によって遮断されています. 2.PTFEパッキングが悪化し硬くなっています.または,グラフィット・アスベストの包装潤滑剤が乾燥した・3. 包装が狭すぎたため摩擦抵抗が増加する. 4. バルブストームが直立していないため摩擦抵抗が増加する.位置付け器のない気圧制御バルブも鈍さを引き起こす可能性があります.


(5) 制御弁の漏れ量が増加し,以下の原因がある.


1バルブが完全に閉ざされたときに過剰な漏れ: 1. バルブプラグが破損し,内部漏れが深刻です. 2. バルブが正しく調整されず,しっかりと閉まりません.


2バルブが完全に閉ざされた状態に達できない: 1. 中気圧差が過剰,アクチュエータの硬さが低く,バルブがしっかりと閉ざされない. 2.バルブ内にある外物. 3.袖がシンタリングされている.


(6) 調節可能な流量範囲が減少した.主な理由は,バルブコアが腐食され,縮小したため,最小調節可能な流量が増加した.


パンネマティック制御弁の故障現象と原因を理解することで,問題解決のために標的型措置が講じられる.


4電気アクチュエーターと気圧アクチュエーターの選択方法


1動動器の選び方


1アクチュエータの選択における主要な考慮事項


1 信頼性 2 費用効率性 3 円滑な動作と十分な出力トルク 4 シンプルな構造と容易な保守


2電気・気力駆動器との比較


(1) パネウマティックアクチュエータはシンプルで信頼性があります


従来の電気アクチュエータの信頼性が低いことは長年存在してきた弱点でしたが, 1990年代に電子アクチュエータが開発され,この問題は完全に解決しました5~10年間,メンテナンスなしで動作できるようにする信頼性が気圧駆動装置を上回る


(2) エネルギー 源


パネムアクチュエータの主な欠点は,コストを増加させる別々の空気供給ステーションの必要性である.電気バルブは,現場で容易に利用可能な電源を使用することができます.


(3) 費用 に 関する 考え方


パネウマティックアクチュエータには 追加のバルブ位置付け装置と 空気供給が必要です電気弁のコストを電気弁のコストと比較する (輸入電動弁の位置付け装置の価格は輸入電子アクチュエータと同じ)国内で生産された位置付け装置は国内で生産された電気アクチュエータと価格で比較可能である.


(4) 推力 と 硬さ: 両方 は 比較 でき ます.


(5) 防火・防爆発


電気アクチュエータより少し優れている.


3勧告


(1) 可能な限り,家庭用アプリケーション,新しいプロジェクトなどで,家庭用バルブを搭載した輸入電子アクチュエータを使用することが推奨されます.


(2) 弁動器は,推力不足,硬さ低下,大きさの欠点があるが,そのシンプルな構造により,現在最も広く使用されている動器である.


(3) ピストンアクチュエータを選択する際の考慮事項:


1 パンネマチク・ダイアフレーム・アクチュエータに十分な推力がない場合,ピストン・アクチュエータは出力強化のために選択されるべきである.高圧差点制御バルブ (例えば,中圧蒸気切断弁)DN ≥ 200 の場合,双ピストンアクチュエータも必要とする.


2 通常の制御バルブでは,ピストンアクチュエータも,アクチュエータのサイズを大幅に削減して,弁アクチュエータを置き換えるために使用できます.パンエマティックピストン制御バルブがより広く使用されています;


3 角移動制御弁の角移動動作装置は,通常,二重ピストンギアラック回転構造を備えています.伝統的な 線形移動ピストンアクチュエータ + 角鉄 + クランク接続棒.


電動・気力駆動器の比較


1超負荷容量と使用寿命


電気アクチュエータは,断続的な動作のみに適しており,連続的な閉ループ動作には適していません.しかし,空気アクチュエータは,オーバーロード容量があり,使用期間中 メンテナンス不要標準的な使用寿命は100万回のオン/オフサイクルに達し,気圧アクチュエータは他のバルブアクチュエータに優れている.


2安全性


パネウマティックアクチュエータは,特に次の状況において,爆発可能性のある環境で使用することができる.

防爆バルブが必要 (例えば,適切なコイル付きのナミュルバルブ) バルブまたはバルブアイランドは,爆発地帯の外に設置しなければならない.爆発可能領域で使用される空気動動装置は,空気管で動かす必要があります.電気アクチュエータは爆発可能性のある環境での使用に適しており,高価です.


3超負荷容量


増強されたトルクまたは特殊な力要求を必要とする状況では,電気アクチュエータはすぐにトルク限界に達します.特に,弁の開口が不規則または弁が長時間閉じる場合パンネマティック・コンポーネントでは,作業圧,力,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電圧,電またはトルクは簡単に増加することができます.


4経済効率性


水と排水処理技術では,ほとんどのバルブアクチュエータはオン/オフモードで動作するか,手動操作のために設計されています.パンネマティックコンポーネントは合理化の大きな可能性を秘めています電気アクチュエータを使用する場合,空気力アクチュエータと比較して,過剰温度モニタリング,トルクモニタリング,スイッチ周波数,制御・試験システムに 維持サイクルを組み込む必要があります極点位置検出と空気源処理を除き,気圧駆動器には監視または制御機能は必要ありません.パネウマ 式 動作 器 は 費用 効率 的 な もの です手動バルブアクチュエータを自動化するのに最適です


5総会


パネウマティック・テクノロジーは非常にシンプルである. パネウマティック・アクチュエータはバルブ・ドライブのヘッドに簡単にインストールされ,空気源処理ユニットは最小限の努力で接続され,駆動することができる.さらにパネムアクチュエータのメンテナンスフリー設計により,プラグアンドプレイ機能が便利です.


6部品


パネウマティック 部品 は 振動 に 強い 耐久 性 を 持っ ており,強固 で 耐久 し,一般 に 壊れ ませ ん.高温 で も 腐食 に 耐える 部品 は 損傷 し ませ ん.電動電動装置は多くの部品から構成され,比較的損傷しやすい..


7テクノロジー


線形アクチュエータは閉じる装置に直接作用し,スウィングアクチュエータはピストンと駆動軸のみを使用して"線形圧縮空気力"をスウィング運動に変換する.パネウマティックアクチュエータも簡単にスローモーションを達成することができます電気アクチュエータは,供給されたエネルギーを運動に変換する際に,かなりのエネルギー損失を経験します.電気モーターが エネルギーのほとんどを熱に変換するからです変速箱の使用による.



III.要約


1パネウマティックアクチュエーター


現在産業用制御装置で使用されている 主要なアクチュエータは空気力源として使用されているため 肺力アクチュエータです電気や水力駆動装置よりも経済的で構造がシンプルですメンテナンスの観点から言えば,気力駆動装置は,他のタイプの駆動装置よりも操作し,校正しやすい.敷地内での前進と逆方向の間で簡単に交換できます位置付け装置と使用すると,炎症性や爆発性のある環境に最適です.爆発防止や本質的に安全でない電気信号は,火花による潜在的火災のリスクがあるしたがって,電気制御バルブがますます広く使用されているにもかかわらず,気圧制御バルブは依然として化学産業を支配しています.


パネムアクチュエータの主な欠点は:反応が遅い,制御精度が低い,偏差抵抗が低い.これはガスの圧縮性,特に大きな気力駆動装置を使用する場合しかし,これは大きな問題ではないはず.多くのアプリケーションでは高い制御精度,非常に速い応答を必要としないため,強い偏差抵抗.


2電気アクチュエータ


電気アクチュエータは主に発電所や原子力発電所で使用され,高圧水システムにはスムーズで安定した,ゆっくりとしたプロセスが必要です.電気アクチュエータの主な利点は,高い安定性と,ユーザーが適用できる恒常的な推力です電気アクチュエータによって生成される最大推力は 225,000 kgf に達します.しかし,水力アクチュエータは,電気よりかなり高価です電気アクチュエータの偏差防止能力は優れたもので,出力推力やトルクが基本的に恒定である.媒体の不均衡な力に効果的に抵抗し,プロセスパラメータの正確な制御を達成する制御の精度は空気力駆動器よりも高い. サーボ増幅器を装備すると,直接作用と逆作用の間を簡単に切り替える.バルブ位置状態 (保持/完全開/完全閉) は簡単に設定できます.障害が発生した場合は 元の位置に残ります これは気力駆動装置では 実現できませんパネウマ・アクチュエータは,位置保持を達成するために,組み合わせの保護システムに依存しなければならない..


電気アクチュエータの主な欠点は: より複雑な構造,障害の可能性が高い,そして,その複雑性により,現地でのメンテナンススタッフの技術要求は比較的高い.■ モーターの動作は熱を生成し,調整が頻繁すぎると,モーターが過熱し,熱保護が起因し,減速ギアが磨き合いを増す可能性があります.さらに制御装置からの信号に反応して対応位置に移動するのに相当時間がかかるため,操作は比較的遅い.パネムや水力駆動装置に比べると.


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