バルブ ポジショナー の 常見 な 障害 と 診断

バルブ位置付け器は,構造に応じて,以下に分けられる: 气動式バルブ位置付け器,電気圧式バルブ位置付け器,知的なバルブ位置付け器,調節弁の主要アクセサリーです通常は気圧調節弁と併用され,調節器の出力信号を受け取り,その出力信号を気圧調節弁を制御する.調節弁が動いているとき, バルブ幹の移動は,機械装置を通してバルブ位置付け器に返されます.バルブ位置の状態は,電気信号を通じて上部位置システムに送信されます..

制御バルブ全体の最も正確な部分として, 障害の発生率も最も, 障害が発生すると,それはシステム全体の動作に影響を与えるので,現地メンテナンスのスタッフこの分野での知識についてもっと学ぶことが非常に必要です!

フィッシャー DVC6200 パネウマティックバルブポジショナー

1. 入力信号がありますが,出力は非常に小さく,または存在しない
   • バンブポジショナーは,移動精細調整スクリューがあまりにも調整され,トークモーターコイルが解 soldering,リードに溶接することがあります.
   • トークモーターコイル内部の破れたワイヤまたは過剰電流による燃焼: マルチメーターΩブロックでコイル抵抗を測定するには,通常の約250Ωである必要があります.250 Ω からの偏差がコイルを入れ替えるには大きすぎる場合.
   • シグナル線は不具合です 端末をチェックして 解散現象を排除してください
   • 信号線が逆転している: (+) (-) 端末の配線が逆転しているかどうかを確認します.
   • ノズルのストップの位置が正しくない:並行性を再調整し,出力変化を見てください.
   • ノズルの固定螺栓を緩め: ストローク要件を満たすためにノズルの固定螺栓を締めます.
   • 増幅器の故障: 増幅器の故障または交換を確認する.
   • ガス抵抗阻塞: 汚れを除去するために針を通過できる.
   • 排気孔の詰め込み: ポジショナーベースセンター,ノズルの排気孔があります,その詰め込みに注意を払わない場合は,ポジショナーは動作を停止します.
   • バフルレバーに接続されたスプリングの変形または破損;位置付け器の蓋を開けて置き換える.
   • 磁石が間違った位置に置かれ 磁石の磁極を変え バルブが動いているか確認します
   • バランスを調整し バルブ動作を確認します
   • フィードバックレバー範囲 固定ピン偏差: ピンをストローク要件を満たすように調整する.
   • 手車でバルブを調節する: 手車の位置を確認し,中央位置に調節する.
   • カムが放たれたり,位置が不適切になったり: カムを締め,またはカム位置を調整する.
   • バフルレバーに接続されたスプリングの不十分な硬さ (+) (-) 極性配線を交換する.バフルとノズルの間の距離を調整し,ストローク要件を満たす (このとき制御装置の動作モードを変更する必要があります).
2. 出力圧の振動
   • 増幅器の汚れ:増幅器から汚れを取り除く.
   • 出力管や膜頭空気の漏れ: 漏れを排除し,弁の動作がスムーズになる.
   • 変形膜の老化:老化した変形膜を交換することができます.
   • 永久磁石の位置が正しくない:磁石回路の不安定性を排除するために永久磁石の平行性を再調整する.
   • 固定フィードバックレバーの螺旋を緩め:固定螺旋を締め,バルブ振動を排除する.
   • 入力信号ACコンポーネントが大きい:ACコンポーネントを排除するか,コンデンサタの入力側と並行して.AC干渉をフィルタリングします.
   • 逆圧気道には汚れがあります 汚れを取り除く トラブルシューティング
   • バルブバー放射性緩め: 調整バルブをオーバーホールすることができます.
3. 入力も出力もない
   • 部分的に詰まった反圧:詰まった汚れを除去します.
   • 自動・手動スイッチの不適切な位置 自動・手動スイッチを時計回りの方向で"自動"の位置に
4. 精度が悪い
   • ノズル,ギアプレートの調整は良くない:準則性要件を満たすために平行性またはノズル固定スクリューを再調整します.
   • 逆圧空気漏れを排除する
   • 制御弁の半径移動: 制御弁の改修.
   • ゼロスクロールの誤った調整: 精度要求を満たすためにゼロスクロールを再調整する.
   • フィードバックレバーと固定ピンの位置が正しくない:移動要件に応じてピンの位置を再調整する.

フィッシャー 3582i 電圧式バルブ位置付け機

1. ゼロ 射程禁止
   • バルブ位置装置の設置プロセスでデバッグは許されないし,場所の振動,温度変化,制御バルブ幹のストロークの変化も許されない.制御バルブと制御室信号の最小開口と最大開口が一致しないようなフィードバックレバー位置の変化その他の理由. バルブポジショナー出力信号の結果,制御バルブが完全に開閉できず,大きな漏れ,制限等が発生します.定位装置の現場校正は,まず調整バルブ動作が良いことを確認する必要があります.制御バルブと制御信号のストロークが一貫しているように. 制御バルブと制御バルブは,制御バルブと制御バルブを調整します.
2. エスロットルホールの詰め込み
   • 盗まれた材料がガソリンの穴を塞いで 位置付け器からの出力信号がなく 制御バルブが動かない
3. ノズルとバフルプレートの間の破損
   • フィールド環境の影響を受け,ポジショナーがしばらく使用した後,塵の層に固定され,ノズルのバフルの反圧に影響を与えます.位置付け器の出力に影響を与えるこれは調節弁の不安定な状態を引き起こし,振動を生成します.
4. 密封が悪い
   • 固定ナッツの長期間使用,密封蓋は,ロック,老化現象に傾向があり,その結果,ロケータ漏れです.バルブ位置が不安定です振動を調節する.
5. フィードバック棒の故障
   • 長期間の操作で,フィードバック棒の固定ナッツは徐々に緩やかになり,あるいは落ちてしまいます. その結果,フィードバック棒は緩やかになり,曲げられ,カードタッチの固定部位が落ちます.制御バランスの動作が遅いように, 頻繁に変動, 制御バルブの限界または制御の喪失. フィードバックプレートの限界スプリングが落ちたり,フィードバック棒がそこから外に出たり,反応棒と反応プレートとの間の接触が不十分になる制御弁の頻繁な動作を伴うヒステレシスを引き起こし,制御パラメータの安定化を困難にする.特に制御バルブ動作では,より大きな衝撃を生み出すために正確な温度制御が必要です.
6. 固めるナッツ
   • バルブポジショナー固定ナッツの設置は,ローズで生産する安全ではありません. その結果,ポジショナーが歪んで,フィードバックレバーの動作に影響を与え,カードタッチの現象を引き起こします.制御バランスの動作が安定していないことを行う位置付け器の各スプリングの固定螺栓が振動環境で緩くなる.スプリングのプレロードを変化させ,スプリングの緊張と状態に影響を与える位置付け器のゼロ範囲が変化するので,位置付け器は線形ではないため,調節閥は完全に開閉できないので,調節閥の動作は線形ではない.
7. 常磁石の位置の変化
   • 磁場の位置が変化し,コイルフォースの不均衡,バルブポジショナー出力線形ではない,調節バルブの作用が線形ではない結果磁石による不浄物 (鉄ピンなど) の吸収,バフルプレートの動きを阻害するカード接触の形成,位置付け器の出力が許されないように,調節閥の動作が制御信号と一致しないように.

ヴァルメット・ネレス ND9206he1t インテリジェント・バルブ・ポジショナー

1. バルブ位置付け器の遅い出力速度
   • 原因: 1) 入気ガス室の漏れ 2) 恒常なガソリンホールの遮断現象 3) ガス源管路の漏れ 4) バフルプレートが切断されたり,位置が悪い
   • 取るべき措置: 1) 損傷した弁を交換し, 2) ガスホールを掃除し, 3) 漏れを検出し,処理し, 4) バフルプレートを交換し,または再調整する.
2. バルブポジショナー出力圧なし (バフルの動作が停止した後の入力信号)
   • 原因: 1) ポジティブ・ネガティブ・レベル・ワイヤリング・エラー 2) ガス・ソース・プレッシャー5 (3) マグネト・エレクトリック・コンポーネント・コイル・脱線
   • 取るべき措置: 1) 再配線; 2) ガス源の指定された圧力を入力; 3) コイル断線を接続する.
3. バルブ位置付け器 輸出圧なし (入力信号のバフラー動作)
   • 原因: 1) 噴嘴のバフルの間の隙間が大きすぎる; 2) バフルの表面が傷ついた; 3) ゼロ位置が正しく調節されていない; 4) 増幅器の呼吸道が詰まっている.5) 噴嘴のガソリン穴の詰め込み; 6) ゼロスプリングは柔らかいすぎる.
   • 取るべき措置: 1) 固定螺栓を最大信号の入力時に緩め,ノズルのバフルの間の隙間を調整し,圧力計の値が0.1~0.11Mpaになるようにします.スクロールを固定した後負のチェックに一度; 2) バフルを交換する; 3) 最小信号を入力し,左に牽引フレームを作るためにゼロスクリューを回し,アクチュエータが動作を開始するまでゼロスプリングを締め;4) 空気回路をチェックB: 空気フィルター圧縮弁のフィルター要素を交換する.
4. 入力電流の信号が変化した後,位置付け器の出力圧は減らない.
   • 理由: 1) 設置位置が適切でないため,ノズルとバフルの間隔が小さすぎる. 2) ノズルの端面またはノズルとバフルの接触部位に盗まれた物件がある.実際のギャップが減少する3) 調節装置がドズルベースのスクリューを押した後に締め付けられず,隙間が変化します.
   • 取るべき措置: 1) 噴嘴とバフルの間の隙間を再調整し, 2) 噴嘴の端面またはバフルとバフルの接触部位を外す.3) ノズルのベースにスクリューを締め; 4) 恒常ガソリン孔をチェックし,オフ部品を再インストールします.
5. ゼロの誤差
   • 理由: 1) ゼロシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシールシ
   • 措置: 1) ゼロスクリューを締め,ゼロポイントを再調整する. 2) 増幅器スクリューを締め,損傷した弁を入れ替える. 3) ストローク調整パーツを再 tightenする. 4) カムを tightenする.
6. ポジショニング出力不整列現象
   • 原因: 1) 入力空気室の漏れ 2) カムが緩い 3) 主レバーのピボットプレート,スプリングプレートのスクリューが緩い
   • 取るべき措置: 1) 壊れた部品を交換するか,密封漏れを締め, 2) カムを再び締め, 3) 螺栓を再び締め.