August 6, 2025
現代の産業自動化では、制御バルブは最終的な制御要素として機能し、流体の流量、圧力、温度、液体レベルなどの主要なプロセスパラメーターを正確に調節するという重大な責任を課しています。ただし、どのシステムも突然の障害に遭遇する可能性があり、そのような時点で、制御バルブの「フェイルセーフ」設計がコア防御メカニズムになり、産業プロセス、機器の完全性、さらには人員の安全性の継続性が保証されます。この記事では、さまざまな産業シナリオにわたる制御バルブフェールセーフ設計の定義、分類、実装メカニズム、およびアプリケーション戦略の専門家分析を提供します。また、高度な障害診断技術がコントロールバルブの信頼性を高める方法を探り、Xiangjing Companyのシームレスに統合します（www.shgongboshi.com）この分野での顕著な貢献と革新的なソリューション。目的は、より安全で効率的な自動化システムの構築を支援するために、産業部門に包括的かつ深遠な洞察を提供することです。
今日のますます複雑になっている工業生産環境では、自動化技術が極めて重要な役割を果たしています。これらの技術の中で、制御バルブは産業プロセスの「心」として機能し、その性能の安定性と信頼性が生産効率、製品の品質、エネルギー消費、および重要な安全対策に直接影響を与えます。
a制御バルブは、流体の通路のサイズを変更することにより、流体の流れを調節するバルブの一種です。コントローラーから信号を受信して、フローを直接制御し、圧力、温度、液体レベルなどのプロセス変数に間接的に影響を与えます。自動制御用語では、
制御バルブ「最終制御要素」と呼ばれ、現代産業で最も広く使用されている最終制御要素の1つです。制御バルブの適切な選択とメンテナンスは、効率、安全性、収益性、環境保護を高めるために重要です。
プロセス制御ループでは、最新の工場では、重要なプロセス変数（圧力、フロー、レベル、温度など）が必要な範囲内に残り、最終製品の品質を保証するために相互接続された数百または数千の制御ループで構成されています。
制御バルブは、これらのループの中心にあり、流体の流れ（ガス、蒸気、水、または化学混合物など）の流れを調節して、負荷障害を補正し、制御されたプロセス変数を設定値にできるだけ近づけることができます。完全な制御バルブアセンブリは、通常、バルブボディ（流体の通路と調節要素を含む）、バルブ内部（バルブディスク、バルブプレート、バルブシート、バルブコアなど、流体に直接接触してフローを調節する）で構成されています。など）。
産業自動化の分野では、単に機能的な制御を達成することは不十分です。また、異常な条件、つまり「フェイルセーフ」設計の下でシステムの動作を考慮する必要があります。フェイルセーフとは、障害が発生したり、ドライブパワーが失われたりすると、事前に定義された非困難な状態に自動的に入るシステムが、事故を防止または軽減することを指します。
制御バルブのフェールセーフ設計は、特に原油、天然ガス、化学物質などの高価値の危険物の生産と処理において、工業生産の不可欠なコンポーネントです。燃料パイプラインなどの主要な事故を効果的に防止します。燃料パイプラインでは、安全な遮断バルブが安全でない状態を検出し、燃料が燃焼室に入るのを防ぎ、火災や爆発を回避します。さらに、システムを安全な状態に迅速に導くことにより、機器の損傷と生産の中断によって引き起こされる経済的損失を最小限に抑えることができます。さらに重要なことは、フェイルセーフメカニズムは、すべての工業デザインで最も基本的な考慮事項である潜在的な危険からオペレーターを直接保護することです。さらに、多くの産業には、特定のフェイルセーフ機能を所有するために重要な機器を必要とする厳格な安全規制と基準（SIL評価など）があり、フェイルセーフ設計により規制の遵守に必要な条件になります。
Xiangjing Companyは、制御バルブのフェイルセーフ設計の重要性を完全に理解しており、国際的な安全基準に準拠した高解放性制御バルブ製品とソリューションを提供することに取り組んでいます。 Xiangjingは、継続的な技術革新と厳格な品質管理を通じて、安全で効率的な産業の未来を構築するための信頼できるパートナーになることを目指しています。詳細については、ご覧くださいXiangjing Companyの公式ウェブサイト。
このセクションでは、その正確な定義、産業安全における重要な役割、国際安全基準（SILなど）との関係など、制御バルブフェールセーフのコア概念について説明します。
制御バルブフェールセーフとは、ドライブエネルギー供給が中断されたときに、バルブのシャットオフエレメントの自動移動を、事前に決められた位置に指します（たとえば、機器の空気供給障害、停電）。この事前に設定された位置は、プロセスと機器を保護するために必要な「安全な」状態でなければなりません。これは、計画外のシャットダウンまたはシステムの異常に対処するように設計された固有の特性です。
フェイルセーフ設計は、機能的安全性のコアコンポーネントであり、人員、環境、および財産へのリスクを許容レベルに減らすことを目的としています。たとえば、リアクターでは、冷却システムが故障した場合、冷却水バルブが自動的に開いて、過熱や潜在的な危険を防ぐ必要があります。逆に、燃料供給バルブが断層中に閉じられない場合、燃料漏れが継続的になり、火災や爆発につながる可能性があります。
安全な状態へのタイムリーな移行により、機器は断層条件下で動作し続け、損傷を引き起こすことを防ぎます。最も重要なことは、フェイルセーフメカニズムがオペレーターが直面するリスクを直接減らすことです。
フェイルセーフ設計は、SIL（安全性の整合性レベル）と密接に関連しています。 SILは、安全機能の信頼性を測定し、リスク削減の程度を定量化するために使用される離散評価です。単一のコンポーネント（コントロールバルブなど）は、単独でSIL定格を持つことはできません。完全な安全ループまたは安全機器システム（SIS）のみがSIL評価を達成できます。典型的な安全ループには、センサー、評価および出力ユニット（安全PLCなど）、自動化されたプロセスバルブ（ソレノイドバルブ、アクチュエータ、プロセスバルブを含む）が含まれます。制御バルブのフェールセーフ設計は、特定のシル定格を達成する上で重要なコンポーネントであり、安全機能を低需要モード（安全システムが年に1回以下でアクティブ化されていない）で確実に実行できるようにします。
フェイルセーフ設計は、リスク管理の中心的な側面です。従来の制御システムは、「通常の動作条件」の下での効率と精度に焦点を当てています。しかし、工業生産の複雑さと潜在的な危険は、「異常な条件」の下での行動がより重要であることを決定します。フェイルセーフメカニズムの本質は、設計段階で最悪のシナリオを予測し、軽減することであり、システムを「最も危険な」状態に導きます。これは単なる技術的な実装ではなく、エンジニアリングにおける安全哲学の具体的な適用であり、「生産効率の最初の」から「安全性の安全性」へのパラダイムシフトを反映しています。これは、制御バルブを選択するとき、それらのフェールセーフモードは単なる技術的なパラメーターではなく、プロセス全体のリスクの徹底的な評価と理解の後に行われた戦略的決定であることを意味します。制御バルブの調達と実装の場合、企業はパフォーマンスと同様に重要なフェイルセーフ機能を優先する必要があり、特定の重要なアプリケーションでは、他のすべての考慮事項よりも安全が優先されます。
制御バルブのフェールセーフモードは、主に特定のアプリケーションシナリオと安全要件に対応する3つのタイプに分類されます。適切なフェールセーフモードを選択することは、システムの安全な動作を確保するために重要です。
ドライブエネルギー（空気供給や電力など）が中断されると、制御バルブのシャットオフ要素は自動的に閉じた位置に移動します。これは、断層中に流体の通路がブロックされることを意味します。このモードは、スプリングリターンアクチュエーターを通じて最も一般的に達成されます。このアクチュエーターでは、空気圧または電力が失われたときにバルブを閉じた位置に押し込みます。
典型的なアプリケーションシナリオは次のとおりです。
ドライブ電源が中断されると、制御バルブのフロー制限要素が自動的に開いた位置に移動します。これは、故障中に流体の通路が完全に開かれることを意味します。このモードは一般的にスプリングリターンアクチュエータによって達成されますが、スプリング構成方向はFCモードとは反対で、障害中にバルブが開いた位置に押し込まれます。
典型的なアプリケーションシナリオは次のとおりです。
ドライブ電源が中断されると、障害が発生する前に制御バルブが最後の位置に残ります。このモードでは、通常、バルブの位置を維持するために追加のロックメカニズムまたはエネルギー貯蔵装置が必要です。これは通常、エネルギー貯蔵装置（エアタンクや油圧ロックなど）と組み合わせた特別なポジショナー（ロックインバルブを使用）または二重作動するアクチュエーターを介して達成されます。空気圧システムの場合、エアタンクは、二重描画アクチュエーターに短期バックアップエアソースを提供し、メインの空気源が失敗したときに特定のアクションを維持または完了できるようにします。
典型的なアプリケーションシナリオは次のとおりです。
フェイルセーフモードの選択は任意ではありませんが、特定のプロセスの包括的なリスク評価に基づいています。エンジニアは、エネルギー障害が発生した場合の人身傷害、機器の損傷、環境汚染のリスクを最小限に抑えることができるバルブ状態（閉鎖、開放、または維持）を分析する必要があります。さらに、流体特性（可燃性、爆発性、腐食性）、プロセスの動的な応答、上流および下流の機器との連動関係などの要因を考慮する必要があります。たとえば、危険な蓄積を引き起こす可能性のあるメディアの場合、デフォルトの位置は通常、故障として選択されます。継続的な冷却または圧力緩和を必要とするシステムの場合、デフォルトの位置はフェールオープンとして選択されます。関連する業界の基準と規制（API、NFPA、IEC 61508など）を順守することも重要です。これらの標準は、特定のアプリケーションに基づいてフェイルセーフモードの推奨事項または必須要件を提供することが多いためです。
断層セーフモードの選択は、プロセス安全設計における「防御の第一線」です。バルブの事前に設定された障害モードは、最悪の条件下でのシステムの「デフォルト」動作を決定します。この事前に設定された動作は、プロセスの固有の危険に合わせて、障害が発生した場合、システムが最も安全な物理状態に自動的に入ることを保証する必要があります。たとえば、燃料バルブFCは制御されていない燃焼を防ぎますが、冷却バルブFOは爆発の過熱を防ぎます。これは、インテキション後の救済策だけに依存するのではなく、「設計による安全性」の原則を具体化します。プロジェクトの初期段階でのプロセスフローの詳細なハザードと操作性（HAZOP）分析と安全性の完全性レベル（SIL）評価を実施することの重要性を強調しています。などの制御バルブサプライヤーXiangjing Company製品を提供する際にプロセス特性についてクライアントとの詳細な議論を行い、単に標準製品を販売するのではなく、フェイルセーフモード選択のための専門的な推奨事項を提供します。
このセクションでは、ドライブ制御バルブ（アクチュエーターとバルブポジショナー）のフェイルセーフ動作のための主要なコンポーネントの詳細な説明を提供し、それぞれの作業原則、フェイルセーフメカニズム、利点と短所、および業界のアプリケーションを分析します。
アクチュエーターは、制御バルブの「筋肉」であり、制御信号を機械的運動に変換して、バルブの流れ防止要素の位置を変更します。彼らの設計は、障害中のバルブの動作を直接決定します。アクチュエーターは通常、空気圧、電気、油圧の3つの主要なタイプに分類されます。
空気圧アクチュエーターは、圧縮された空気（通常は空気）圧力を利用してピストンまたはダイアフラムを駆動し、バルブステムを前後に動かし（線形運動）、ギアラックメカニズムを介して回転させます。ガス圧力は、ピストンの両側に交互に適用するか（二重積み上げ）、片側のみに入り、戻りのためにスプリングに依存する（単一作用）。
産業用アプリケーション：石油と天然ガス、化学物質、食品、飲料、水処理産業などの迅速な動きや爆発的な要件を必要とするアプリケーションで広く使用されています。
電気アクチュエーターは、電気エネルギーをモーター（一般的にステッパーモーターとサーボモーター）を使用して回転または線形運動に変換し、位置、速度、トルクなどを制御します。ステッパーモーターはパルスを介した正確な位置付けを実現し、サーボモーターはフィードバックコントロールを通じて動的な応答を実現します。
産業用アプリケーション：ロボットアームドライブ、コンベアベルト調整、組立ライン、農業機械、換気システム、太陽系、材料処理、洗浄装置など、正確な制御と柔軟な操作を必要とするシナリオに適しています。発電、水処理、製薬産業にも広く使用されています。
油圧アクチュエーターは、加圧された油圧液（通常はオイル）を使用してピストンまたはブレードを駆動し、流体圧力を機械的運動に変換します。油圧液の非圧縮性により、膨大な力を提供できます。
産業用アプリケーション：主に、石油とガスの掘削プラットフォーム、水力発電所、大規模な工業機械、ガスパイプラインなど、高い力の生産量と迅速な対応を必要とする頑丈なタスクで使用されています。
アクチュエータのフェールセーフ特性は、追加の機能ではなく、固有の特性です。スプリングリターン、エアリザーバー、バックアップ電源などのフェールセーフメカニズムは、アクチュエーターの基本機能の上にエクストラとして追加されていませんが、最初から設計に考慮され統合された固有の特性です。たとえば、スプリングリターンはポテンシャルエネルギーを利用しますが、エアリザーバーはガスの圧縮性を利用してエネルギーを貯蔵します。これらのメカニズムは、エネルギー障害の場合に受動的にトリガーされ、「受動的安全性」設計哲学を具体化します。これは、制御バルブを選択する際に、アクチュエータの駆動能力に焦点を合わせるだけでなく、組み込みのフェールセーフメカニズムがプロセスの特定の要件を満たしているかどうかを完全に理解する必要があることを意味します。Xiangjing Company制御バルブソリューションを提供する際に、さまざまなアクチュエーターのフェイルセーフ原則の詳細な説明を提供し、顧客がアプリケーションシナリオに最適な製品を選択し、極端な条件下で信頼性を確保するのに役立ちます。
バルブポジショナーは、コントロールバルブアセンブリの重要なアクセサリーです。バルブが信号を制御するために正確に応答することを保証するだけでなく、コントロールバルブの信頼性を高め、高度な障害診断を可能にする上で重要な役割を果たします。
ポジショナーのコア機能は、加圧空気（または電気）をバルブアクチュエータに供給し、バルブステムまたはバルブシャフトの位置が制御システムの設定値と正確に整列することを保証することです。これは、実際のバルブの位置を目的のバルブ位置と比較し、必要な調整を行うことによって達成されます。ポジショナーは、正確なバルブの位置決めに影響を与えるバルブプラグ上のバルブステムの梱包摩擦、アクチュエータの遅れ、不均衡な力などの要因を克服し、それにより改善します
制御バルブの制御精度と応答速度。さらに、ポジショナーは通常、バルブステムまたはバルブシャフトからの位置フィードバックを必要とし、プロセスの監視、障害診断、または開始/停止検証のために、バルブの位置を上レベルのシステムに送信します。
制御バルブは、動作するコントローラーから信号を受け取ります。
ポジショナーは、制御バルブの「インテリジェンス」および「予測安全性」の鍵です。初期のポジショナーは、主にアクチュエーターの非線形問題に対処し、制御信号に対する正確なバルブ応答を確保しました。特にマイクロプロセッサとセンサー技術における技術の進歩により、デジタルポジショナーは正確な制御を達成するだけでなく、組み込みの診断アルゴリズムと通信プロトコルを通じてリアルタイムでバルブの健康を監視します。これにより、システムは「障害に受動的に応答する」から「障害を積極的に予測および予防する」に移行し、障害の安全レベルを大幅に向上させることができます。 「コントロール」から「診断」から「予測」へのこの進化は、産業4.0フレームワークの下での機器管理の重要な傾向を表しています。スマートポジショナーへの投資は、単に制御バルブの制御精度を改善することではありません。これは、プロセスフロー全体の「健康監視」および「予防安全性」への投資です。 Xiangjing Companyが提供するSmart Positionerソリューションは、顧客がより高いレベルの障害診断と予測メンテナンスを達成するのに役立ち、それにより、計画外のダウンタイムのリスクを減らし、工場の全体的な運用効率と安全性を改善することができます。
個々の制御バルブのフェイルセーフ設計に加えて、冗長設計、高度な障害診断、予測維持、特別な動作条件の考慮事項などの重要なプロセスでは、より高度な安全戦略が必要です。
特に高リスクまたは高価値のメディアを処理する場合、システムの安全性と可用性をさらに強化するために、冗長設計は不可欠な戦略です。
冗長設計は、安全機器システム（SIS）の重要なコンポーネントです。 SISは、基本プロセス制御システム（BPCS）が失敗した場合にプロセスを安全状態にすることを目指して、センサー、ロジックコントローラー、および最終制御要素（制御バルブなど）を介して独立した保護層を形成します。冗長制御バルブは、SISの最終的な実行機能を確保し、特定のSILレベルの要件を満たします。
冗長設計は、安全性と可用性のバランスをとる技術です。 1oo2、2oo2、2oo3などの冗長アーキテクチャは、デバイスの数を増やすだけでなく、さまざまなプロセス要件に基づいて「安全」（危険を防ぐ）と「可用性」（維持操作）の間の戦略的選択を伴うことです。 1oo2は、空室状況よりも安全性を優先し、2oo2は安全性よりも可用性を優先しますが、2oo3は2つの間の最適なバランスを獲得しようとします。このトレードオフは、複雑なシステム設計の深い考慮事項を反映しています。これは、限られたリソース内で最適なリスク管理と運用効率を達成する方法です。これは、冗長戦略を選択する場合、企業はプロセス操作、ダウンタイムコスト、安全要件のリスクレベルを明確に理解する必要があることを意味します。 Xiangjing Companyは、コントロールバルブの専門サプライヤーとして、さまざまな冗長アーキテクチャに合わせた製品と技術サポートを提供し、顧客が特定のニーズに基づいて最も適切な安全ループを設計および実装し、安全性と可用性の最適なバランスを達成するのに役立ちます。
障害セーフメカニズムだけでは不十分です。潜在的な障害をリアルタイムで診断して予測する能力は、障害が発生する前に介入することで、制御バルブシステムの信頼性を高めるためのより高いレベルの要件を表しています。
従来のメンテナンスモデルは、時間ベースのスケジュールされたメンテナンスに基づいており、メンテナンスやメンテナンス過剰につながる可能性があります。スマートポジショナーからのリアルタイム診断データを活用することにより、工場は時間ベースのメンテナンス（TBM）から状態ベースのメンテナンス（CBM）および予測メンテナンス（PDM）に移行できます。これは、機器の状態がメンテナンスの必要性を示し、メンテナンスリソースの最適化、メンテナンスコストの削減、計画外のダウンタイムを最小限に抑える場合にのみ実行されることを意味します。さらに、ホール効果センサーなどの非接触バルブステム位置フィードバックテクノロジーを採用すると、機械的リンケージと接触型ポテンショメータに関連する摩耗、腐食、振動に関連する問題がなくなり、フィードバックの精度と関係性を根本的に改善し、正確な診断のためのデータファンデーションを提供します。
データ駆動型の予測メンテナンスは、「反応的」から「予防的な」障害の安全性への飛躍を表します。障害が発生した後、従来の障害の安全性は受動的にトリガーされますが、高度な診断技術はリアルタイムデータ分析を使用して、障害の「初期」段階で警告を発します。これにより、メンテナンス担当者は、生産を混乱さずに修理をスケジュールし、潜在的な「障害安全トリガーイベント」を「計画されたメンテナンスイベント」に変換することで、障害安全メカニズムの実際のアクティブ化を回避し、安全リスクとダウンタイム損失を減らすことができます。これは、「リアクティブ」から「積極的な」アプローチに変化する産業自動化の大きな進歩を表しています。スマートポジショナーへの投資は、改善することだけではありません
制御バルブ制御の精度だけでなく、プロセス全体の「健康監視」と「予防安全性」への投資についても。 Xiangjing CompanyのSmart Postioner Solutionsは、顧客が高度な障害診断と予測的メンテナンスを達成するのに役立ち、それにより計画外のダウンタイムのリスクを減らし、プラントの全体的な運用効率と安全性を高めることができます。
極端なまたは特別な動作条件下では、制御バルブのフェイルセーフ設計では、メディアの特性と環境上の課題に対処するための追加の考慮が必要です。
極端な温度により、バルブコンポーネントが拡張、収縮、脆性、または柔らかくなり、通常のバルブの動作とシーリングパフォーマンスに影響を与えます。たとえば、高温ではバルブプラグが押収される可能性がありますが、低温ではアクチュエーターの性能が損なわれる可能性があります。ソリューションには、拡張バルブボンネットを使用して、極端な温度からバルブステムの梱包を保護し、特別な高温または低温耐性材料を選択して、設計温度範囲内の信頼性を確保することが含まれます。
腐食性媒体はバルブボディと内部コンポーネントを侵食する可能性がありますが、高粘度の媒体はバルブの茎に接着し、茎と体の間でジャムを引き起こし、さらなる動作を困難にします。ソリューションには、腐食耐性材料（特別な合金など）の使用と、媒体の接着とスケーリングを減らすためにバルブ内部コンポーネント構造を最適化することが含まれます。 Vポートローテーション
制御バルブには、固形物の取り扱いには利点があります。
緊急シャットダウンバルブ（ESDバルブ）は、安全機器システムの重要なコンポーネントであり、緊急時にプロセスを安全な状態に迅速に持ち込むという主要なタスクです。 ESDバルブには、通常、非常に高い信頼性、迅速な閉鎖速度、低漏れ率が必要です。多くの場合、ドライブエネルギーが中断されたときに即時の流体のカットオフを確保するために、「フェイルクロード」または「フェイルセーフ」として設計されています。 ESDバルブの信頼性を確保するには、通常、バルブ閉鎖検証スイッチまたはバルブリーク検出システムが必要です。バルブが完全に閉じた後、閉鎖確認スイッチはアクティブになり、燃料安全シャットオフバルブがパージとイグニッションサイクルの前に完全に閉じられるようにします。バルブリーク検出システムは、2つのシャットオフバルブ間でパイプラインを加圧することにより漏れを監視するか、圧力スイッチ信号を介して個々のバルブリークを決定します。
フェイルセーフ設計は、運用環境と深く統合する必要があります。コントロールバルブの実際の動作環境（温度、中特性、圧力など）がフェールセーフパフォーマンスに決定的な影響を与える可能性があるため、正しいフェイルセーフモードを選択するだけでは不十分です。たとえば、腐食性媒体はバルブ成分の故障を引き起こす可能性があり、フェイルセーフメカニズムを動作不能にします。
したがって、材料の選択、構造設計、診断維持まで、運用条件の課題を考慮して、フェイルセーフ設計は体系的でなければなりません。これは、標準の制御バルブが極端な動作条件下で安全要件を満たしていない可能性があり、カスタマイズされたまたは特別に設計されたソリューションが必要であることを意味します。Xiangjing Company、制御バルブの広範な専門知識を活用することで、さまざまな特別な動作条件に合わせた専門的な選択の推奨事項とカスタマイズされた製品を提供し、コントロールバルブが最も要求の厳しい環境でもフェイルセーフ機能を確実に実行できるようにします。
制御バルブのフェイルセーフ設計は、多くの産業分野で不可欠な役割を果たします。以下は、いくつかの典型的な産業とその特定のアプリケーションです。
上流のオイルおよびガス抽出では、坑口制御システムの制御バルブは、極端な圧力、腐食性環境、温度変動の下で、正確な流れ調節と緊急シャットオフ機能を維持する必要があります。坑口制御バルブの重要な機能には、スロットリング制御、圧力調節、緊急シャットダウンが含まれます。
石油およびガスのパイプライン輸送では、流れ、圧力、温度を調節するために制御バルブが使用されます。緊急シャットダウンバルブ（ESD）は、パイプラインの破裂や異常な圧力など、安全でない条件が検出されるとすぐに閉じます。これは、高価値および危険物の漏れを防ぎ、環境汚染や主要な安全性事故を回避します。製油所や化学プラントのバーナーアプリケーションでは、燃料ガスバルブは通常、停電または信号損失が発生した場合に燃料供給をすぐに遮断するために「フェイルクエリット」機能を必要とし、火災や爆発を防止します。業界の基準は通常、2つの直接接続されたシャットオフバルブの設置を必要とします。
化学反応器では、正確な温度と圧力制御が重要です。たとえば、冷却水バルブは、冷却システムの故障が発生した場合に冷却水が流れ続けるように「故障」として設計されていることが多く、反応器の温度暴走と潜在的な爆発を防ぎます。飼料バルブは、多くの場合、暴走反応が発生した場合に材料の供給をすぐに遮断するために「フェイルクロップ」として設計されています。
化学および製薬産業は、腐食性、可燃性、爆発性、または毒性媒体を頻繁に処理します。制御バルブのフェールセーフ設計により、漏れ、異常な圧力、またはシステム障害が発生した場合、危険なメディアを安全に隔離または安全なエリアに向けることができます。たとえば、高粘度媒体に使用されるコントロールバルブは、媒体接着を防ぐために特別な設計を必要とします。医薬品の生産では、製品の品質と生産の安全性にとって、正確なフロー制御と緊急シャットオフ機能が重要です。コントロールバルブのフェールセーフ特性により、混合、反応条件制御、製品の充填などのプロセスの精度と再現性が保証されます。
水処理プラント、ダム、灌漑ネットワークでは、制御バルブを使用して、水の流れ、圧力、液体レベルを調節します。フェールセーフバルブは、給水システムが異常になった場合、過度の消費を防ぎ、流れのバランスを分配すること、または緊急事態の洪水を防ぐことができることを保証します。たとえば、Harbin Mudanshan水供給パイプラインプロジェクトでは、DN1600 VAGピストンバルブを設置して、水圧と流れを制御し、高度の違いを補償しました。
発電所では、制御バルブを使用して、蒸気の流れ、冷却水、燃料供給などの重要なプロセスを調節します。冷却システムの制御バルブは、通常、ポンプの故障またはパイプライン詰まりの場合に連続冷却水の流れを確保するために「フェイルオープン」として設計され、機器の過熱を防ぎます。高トルク出力と迅速な応答能力を備えた油圧アクチュエーターは、水力発電ステーションやガスパイプラインなどの大規模、頑丈な、または高圧バルブの動作に一般的に使用されます。
業界の特性は、フェイルセーフ戦略の焦点を決定します。フェイルセーフの核となる原則は普遍的ですが、さまざまな業界の要件とフェイルセーフの優先順位に大きな違いがあります。たとえば、石油およびガス産業は爆発と漏れ防止を優先しているため、FCバルブと冗長なシャットオフシステムがコアです。水処理業界は、給水の継続性と洪水防止を優先する可能性があるため、FOバルブとフロー制御バルブがより重要です。このばらつきには、制御バルブサプライヤーが産業を横断する技術的理解とカスタマイズされたソリューション機能を備えている必要があります。これは、コントロールバルブの販売と適用は、万能のアプローチではなく、顧客の業界の背景と特定のプロセス要件を深く理解する必要があることを意味します。 Xiangjing Companyは、専門的なコントロールバルブソリューションプロバイダーとして、複数の産業部門にわたって豊富なエクスペリエンスとカスタマイズされた機能を強調して、顧客にカスタマイズされた障害セーフソリューションを提供し、それによって市場の競争力を高める必要があります。
Xiangjing Company、公式ウェブサイトは、制御バルブ業界の大手企業として、グローバルな産業顧客に優れたコントロールバルブ製品と包括的なフェイルセーフソリューションを提供することに専念する「安全第1、イノベーション主導型」の哲学を常に遵守してきました。
Xiangjing Companyは、経験豊富なエンジニア、R＆D担当者、業界の専門家で構成されるプロのチームを誇り、長年にわたって制御バルブ業界に深く関わってきました。同社は、制御バルブの設計、製造、テスト、および適用、深い技術的専門知識と広範な実務経験の蓄積に焦点を当てています。 Xiangjing Companyは、現代の製造における制御バルブの重要な役割を理解しており、それらを効率、安全性、収益性、環境保護能力を高める上で重要な要素と見なしています。
Xiangjing Companyは、産業用途の多様なニーズを満たすために、さまざまなバルブボディ、バルブ内部、アクチュエータ、バルブアクセサリーを含む包括的な範囲の制御バルブ製品を提供しています。同社の製品には、最初からフェイルセーフ設計の原則が組み込まれています。
