なぜエア・ベロー (貯蔵タンク) を備えた気圧制御バルブを選択するのか? どうやって接続するか?

ガス袋は実際にはガス貯蔵タンクです。彼の役割は、一定量の加圧ガスを保管し、ガス源の突然の中断の場面に向けて準備ができており、バルブにつながることは一時的なガス供給容器の安全な位置にあることはできません。つまり、通常の動作では、ガスの破損がガスを補うためにガス袋を通過してからのみ、バルブがフェイルセーフの位置にあるようにする後にのみ役割ではありません。

一般に、バルブ口径が大きいため、シングル作用のアクチュエーターが非常に大きくする必要がある場合は選択が発生します。つまり、コストはより高価になり、市場でも完全に競争力がなくなり、そうする必要はありません。したがって、大きなバルブに一致する二重作用シリンダーの選択には、より大きな出力力が必要であり、さらにエアパッケージは単一作用シリンダーに似ています。これにより多くのコストが節約され、バルブの設置スペースも大幅に節約できます。また、バックアップエアソースを提供して、バルブが短期間使用されるようにするために、吸気源に突然停止します。

空気パックを使用して空気圧バルブを選択する主な理由は、空気圧系の制御精度と安定性を改善することです。空気圧バルブは、主にガスの流れを調節し、空気圧アクチュエーターの脳卒中と力を制御するのに関与していますが、エアパックは減衰と緩衝の役割を果たし、空気圧アクチュエーターの速度と力の変化をスムーズに制御できます。したがって、エアパックを使用すると、空気圧システムの衝撃と振動を効果的に減らし、システムの規制精度と安定性を改善できます。

エアパックは通常、ホースまたは他のコネクタを介して空気圧バルブに接続されます。エアパックにはガスが満たされ、1つは空気圧バルブに、もう1つは空気圧源に満たされています。空気圧バルブはホースを介してエアパックに接続されており、空気圧源は別のパイプを介してエアパックの内側に接続されています。このようにして、空気圧バルブの動きはエアパックに伝達されますが、エアパックの圧力変化は空気圧弁の動きをスムーズに調節します。この接続により、エアパックは空気系の圧力脈動を効果的に減らし、システムの安定性と信頼性を向上させることができます。

サイトの休憩後の一時的なガス供給の役割としてのガスパッケージは、チャネルを構成するためにシリンダーに休憩を与えた後、サイトに接続する必要があります。

より明確に見ることができるように、次の例：二重制作シリンダー構成ガスパッケージ（主にソレノイドバルブソレノイドバルブ制御を介して、バルブのガスまたは停電位置が完全または完全に開いた状況にある）

AFは圧力低下バルブをろ過しています。 SVは磁気バルブ（2ポジション5ウェイ）です。 ABはエアコントロールバルブです。 LVはロックバルブです。 QBはエアバッグです。 CVは一方向チェックバルブです。 SUPは圧縮された空気インレットです。

1. 通常の動作：ソレノイドバルブのゲインまたは電力の損失を介してバルブを完全に開閉するか、完全に閉じたソレノイドバルブ。
2. 停電のみ：空気供給チャネルまでずっとソレノイドバルブがシリンダーに接続されているため、特に配管のニーズに応じて、バルブを完全に閉じたり、完全に開いた状態にしたりできます。
3. ガスの状況を遮断するだけです。ガスを切断した後、電気のソレノイドバルブは1つのチャネルのみであり、シリンダーが通過したい場合、ソレノイドバルブ制御が完全に閉じた位置にある場合、ガス制御バルブベントに接続されたガスパケットがシリンダーに接続されていることがあります。そうでない場合、バルブは任意の位置にとどまる可能性があります。
4. 電力と空気の両方：この場合、バルブの断層位置は完全に閉じているか、完全に開いた状態にあり、必要に応じて配管できます。

空気圧制御バルブは、ガス源を搭載した制御バルブモデルです。電気制御バルブと比較して、サイトの労働条件の要件を使用してガス源を持つため、空気圧制御バルブの使用に制限が追加されます。しかし、空気圧制御バルブ自体には爆発的なパフォーマンスがあり、さまざまな労働条件に合わせて2種類の空気が閉じられ、空気が閉じているためです。安全性能は、電気制御バルブよりもはるかに高くなっています。したがって、多くの労働条件では、ユーザーのコントロールバルブモデルがあります。

空気圧制御バルブの選択モードの選択は、主に空気が開いているか、閉じた空気を選択することです。バルブが閉じた状態に自動的に戻ったときに、ガス源の故障または信号圧力がない場合、信号圧力と開口部の増加とともに、空気開放空気圧制御バルブ。空気閉じたタイプ調節バルブは、エアオープンタイプの調節バルブの反対です。したがって、多くの労働条件では、選択の空気圧制御バルブ形式の役割が特に重要です。空気圧制御バルブの役割フォームを選択する方法は次のとおりです。

信号圧力の中断では、機器またはオペレーターの安全性を確保する必要があります。害が小さいときに信号の中断の調節バルブが開いた位置にある場合は、ガスの開いたタイプを選択する必要があります。逆に、ガスオフタイプ。たとえば、暖房炉燃料ガスまたは燃料油は、ガスを開くコントロールバルブを使用します。炉の温度が高すぎて事故を引き起こすことを避けるために、炉の燃料に遮断されるべき圧力信号はありません。プロセスメディアの流れを機器制御バルブに調整するために、媒体が可燃性媒体である場合、爆発を防ぐためにガス開いたタイプを使用する必要があります。別の例として、肥料植物の炭化は、事故が発生したときにコントロールバルブが完全に開いた位置にあることを保証するために、固定サブタワーが水を持つ液体レベルでいっぱいになるようにし、高圧機械事故をもたらすことを検討する必要があります。

培地が材料を簡単に結晶化できる場合は、詰まりを防ぐためにガスシャットオフタイプを選択してください。冷たい媒体の出口温度を維持するために、キャリアの流れを調整することにより、熱交換器。冷たい培地の温度が高すぎる場合、それはコーキングまたは分離し、機器の動作または損傷に影響を与え、調整バルブはガスのオープンタイプを選択する必要があります。

事故が発生した場合、原材料と消費電力を最小限に抑えますが、製品の品質を確保します。たとえば、蒸留塔制御システムでは、一般的に使用されるガスオープンタイプ、閉鎖に空気圧がなく、無駄にならないように給餌を停止する飼料制御バルブで。フロー制御バルブに戻ると、ガス圧力信号が開いていない場合、ガスオフタイプに使用して、リターンフローを確保することができます。製品のときに加熱に使用される蒸気の量とタワーの上部を調整する場合、ガスオープンタイプも使用します。