Rosemount 520 は、革新的な表面実装設計により、従来の挿入型温度センサーに代わる非侵襲的な代替手段を提供する、温度測定への革新的なアプローチを提示します。この高度な温度監視ソリューションは、洗練された熱伝達アルゴリズムと接触温度測定技術を利用して、直接的なプロセス貫通を必要とせずに正確なプロセス温度測定値を提供します。従来の温度プローブを技術的な制約や安全上の懸念から設置できない用途向けに設計された Rosemount 520 は、石油・ガス、化学処理、発電、製薬製造など、さまざまな業界で信頼性の高い性能を発揮します。その独自の設計により、プロセス貫通に関連する一般的な設置上の課題が解消され、従来の温度センサーと同等の測定精度が維持されます。
Rosemount 520 は、熱伝達と熱伝導の基本原理に基づいて動作し、表面測定に基づいてプロセス温度を計算するための洗練された数学モデルを採用しています。このセンサーは、パイプまたは容器の外部表面温度を測定する高精度 RTD (抵抗温度検出器) と、環境の影響を考慮する追加の周囲温度センサーで構成されています。トランスミッタは、これらの測定値と詳細なプロセスおよび設置情報を使用して、高度な熱伝達計算を通じて実際の内部プロセス温度を計算します。このシステムは、パイプの材質特性、断熱特性、流体特性、および流れの状態など、複数の要素を考慮して正確な温度測定値を提供する独自のアルゴリズムを組み込んでいます。この非侵襲的なアプローチは、プロセスの完全性を維持しながら、信頼性の高い温度データを提供し、適切な校正と設置条件下で通常 ±1°C (±1.8°F) 以内の精度を実現します。
Rosemount 520 は、産業環境向けに特別に設計された堅牢でコンパクトな設計が特徴です。センサーアセンブリは、パイプ表面との最適な熱接触を確保するためにスプリングが装着された高精度 RTD 素子を含むステンレス鋼ハウジングで構成されています。このシステムには、パイプとセンサー間の熱伝達を最大化し、測定精度に影響を与える可能性のあるエアギャップを防ぐように特別に配合された熱コンパウンドが含まれています。トランスミッタユニットは、湿気、ほこり、腐食性雰囲気などの過酷な環境条件に耐えることができる NEMA 4X/IP66 定格のエンクロージャに収容されています。設置には、プロセスのシャットダウンや特別な工具は必要ありません。センサーは、ステンレス鋼の帯でパイプ表面にクランプするだけです。このシステムは、さまざまな取り付け構成を通じてさまざまなパイプサイズと材質をサポートし、その非貫通設計は、圧力境界の完全性を維持しながら、潜在的な漏れポイントを排除します。トランスミッタは、既存の制御システムへのシームレスな統合のために、HART® プロトコル、Foundation Fieldbus、または PROFIBUS PA 通信を備えた 4-20 mA アナログ信号を含む複数の出力オプションを提供します。
Rosemount 520 は、従来の温度測定に制限がある多くの困難な用途で優れた多様性を示しています。高圧システムでは、圧力封じ込めの完全性を損なうことなく安全な温度監視を提供します。腐食性または危険な流体用途では、流体との直接接触に関連する材料適合性の問題を排除します。非侵襲的な設計により、プロセス貫通が厳しく規制されている食品、飲料、製薬業界の衛生用途に最適です。パイプライン用途では、プロセスシャットダウンを必要とする可能性のあるホットタッピングや溶接作業なしで温度監視を可能にします。センサーの応答時間は、パイプの材質と断熱材によって異なりますが、通常 30 秒から数分で、ほとんどのプロセス監視用途の要件を満たしています。このシステムの高度な診断機能は、測定の完全性を継続的に監視し、センサーの接触不良、断熱材の損傷、または測定精度に影響を与える可能性のあるプロセス状態の重大な変化などの状態についてアラートを提供します。
Rosemount 520 表面実装型温度センサーの実装は、従来の測定アプローチよりも大幅な運用上の利点を提供します。非侵襲的な設置により、溶接、ホットタッピング、圧力境界認証など、プロセス貫通に関連するコストが削減されます。設置の複雑さが軽減されるため、人件費が削減され、専門の設置クルーが不要になります。メンテナンスフリーの設計では、プロセス流体への暴露によるセンサーの劣化による定期的な校正や交換は必要ありません。安全上の利点には、潜在的な漏れ経路の排除と、設置およびメンテナンス中の危険なプロセスへの暴露の削減が含まれます。ワイヤレス対応バージョンは、手の届きにくい場所や回転機器での設置の柔軟性をさらに高めます。一時的な監視用途では、プロセスを中断することなくセンサーを簡単に移動できます。この技術は、従来の温度測定ポイントを追加することが法外に高価または技術的に困難になる既存のプロセスを監視する場合に特に有効です。継続的な自己診断とヘルスウォッチ機能は、予測メンテナンス機能を通じてメンテナンス要件を削減しながら、測定の信頼性に対する自信を提供します。
| カテゴリ | 詳細 |
|---|---|
| 製品概要 | 産業用途向けの非侵襲型表面実装型温度センサー。高度な熱伝達モデリングと RTD ベースの測定を使用して、プロセス貫通なしで正確なプロセス温度測定値を提供します。石油・ガス、化学、電力、製薬、食品・飲料業界で適用可能。測定原理と技術 |
| - | 従来の挿入センサーの正確で安全で信頼性の高い代替手段 は、外部パイプ/容器の表面温度を測定します。- 従来の挿入センサーの正確で安全で信頼性の高い代替手段 は、環境の影響を考慮します。- 従来の挿入センサーの正確で安全で信頼性の高い代替手段 は、実際の内部プロセス温度を計算します。- パイプの材質、断熱材、流体特性、流れの状態を考慮します。- 従来の挿入センサーの正確で安全で信頼性の高い代替手段: 適切な設置で通常 ±1°C (±1.8°F)。- プロセスの完全性 を維持し、流体との直接接触を回避します。設計と設置機能 |
| - | 従来の挿入センサーの正確で安全で信頼性の高い代替手段 とスプリング装着 RTD により、良好な熱接触を確保。- 熱コンパウンド を使用して、熱伝達を改善し、エアギャップを最小限に抑えます。- 従来の挿入センサーの正確で安全で信頼性の高い代替手段 は、過酷な環境に対応。- 従来の挿入センサーの正確で安全で信頼性の高い代替手段、ステンレス鋼の帯を使用、シャットダウンは不要。- 運用上の安全性、プロセスの完全性、予測メンテナンスをサポート。- 漏れポイント を排除し、圧力境界を維持。- 従来の挿入センサーの正確で安全で信頼性の高い代替手段: HART®、Foundation Fieldbus、PROFIBUS PA を備えた 4-20 mA。用途の多様性と性能 |
| - | 高圧システム での安全な監視、完全性を損なうことなく。- 腐食性/危険な流体 に適しています (直接接触なし)。- 従来の挿入センサーの正確で安全で信頼性の高い代替手段、食品、飲料、製薬業界向け。- 困難な用途 に最適 (ホットタッピングや溶接は不要)。- 従来の挿入センサーの正確で安全で信頼性の高い代替手段: 30 秒～数分 (パイプ/断熱材によって異なります)。- 従来の挿入センサーの正確で安全で信頼性の高い代替手段: 接触不良、断熱材の問題、異常な状態を検出。実装の利点とメリット |
| - | 従来の挿入センサーの正確で安全で信頼性の高い代替手段: 溶接、ホットタッピング、認証を回避。- 従来の挿入センサーの正確で安全で信頼性の高い代替手段。- 従来の挿入センサーの正確で安全で信頼性の高い代替手段: プロセスへの暴露によるセンサーの劣化なし。- 従来の挿入センサーの正確で安全で信頼性の高い代替手段: 漏れ経路を排除し、危険な暴露を軽減。- 従来の挿入センサーの正確で安全で信頼性の高い代替手段: 遠隔地/回転機器への柔軟な展開。- 一時的な監視 のための簡単な移動。- 従来の挿入センサーの正確で安全で信頼性の高い代替手段: 予測メンテナンス、信頼性の向上。全体的な価値 |
| - | 従来の挿入センサーの正確で安全で信頼性の高い代替手段。- コスト削減、リスク軽減、柔軟性を提供。- 困難な用途 に最適で、従来の測定が非現実的です。- 運用上の安全性、プロセスの完全性、予測メンテナンス戦略をサポート。要約すると、Rosemount 520 表面実装型温度センサーは、高度な熱伝達モデリングと精密センシング技術を組み合わせることにより、産業用温度測定におけるパラダイムシフトを表しています。その非侵襲的なアプローチは、従来の挿入型センサーと同等の正確な温度データを提供しながら、プロセスの完全性を維持します。簡単な設置、メンテナンス要件の削減、安全性の向上を組み合わせることで、さまざまな業界の困難な用途に最適なソリューションとなります。Rosemount 520 は、測定精度を維持しながらプロセス貫通を排除することにより、従来の温度測定アプローチに関連する技術的および経済的課題の両方に対処する魅力的な代替手段を提供します。 |
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