コプラナーローズマウント3051C 差圧伝達器 ハート 4-20mA 316L ステンレス 2000psi センサー

Rosemount 3051C コプレーナ差圧トランスミッタは、要求の厳しい産業環境における高精度圧力測定の業界をリードする標準です。堅牢なコプレーナ プラットフォーム設計で設計されたこのトランスミッタは、幅広いプロセス条件にわたって優れた安定性と信頼性を実現します。 3051C モデルには、直接取り付けられたコプレーナ センサー モジュールが統合されており、従来のインパルス配管の必要性がなくなり、設置の複雑さ、潜在的なリークポイント、長期メンテナンス要件が大幅に軽減されます。石油およびガスの生産施設、化学処理プラント、発電所、または水処理システムのいずれに導入された場合でも、このトランスミッタは、信頼性の高いプロセス制御戦略の基礎を形成する、正確で再現可能な差圧測定値を提供します。 Rosemount 3051C は、実証済みのフィールド性能と世界中の広範な設置ベースにより、妥協のない測定の完全性と稼働稼働時間を必要とするエンジニアやプラントオペレーターにとって依然として好ましい選択肢です。

密閉された 316L ステンレス鋼センサー ダイアフラムを中心に構築された 3051C コプレーナ トランスミッタは、高静圧、温度変動、腐食性媒体への曝露などの過酷な動作条件下でも一貫した性能を維持します。コプレーナ構造は多変数測定機能をサポートしており、単一の統合機器内で差圧、静圧、プロセス温度を同時に監視できます。この多変数機能により、アプリケーションごとに必要な計器の総数が減り、設置および配線のコストが削減され、プラントのライフサイクル全体にわたる資産管理が簡素化されます。トランスミッタには、周囲温度の影響とライン圧力の変動を補償する高度なセンサー特性評価アルゴリズムが組み込まれており、環境条件の変化に関係なく測定精度が維持されます。 3051C コプレーナ プラットフォームは、何百万もの設置で現場で実証されており、産業オートメーションにおける卓越した差圧測定のベンチマークを設定し続けています。

• 同一平面上にあるプラットフォーム設計:統合されたセンサーマニホールドによりインパルス配管が不要になり、従来のトランスミッター設置と比較して潜在的な漏れ経路を最大 70% 削減しながら、取り付けとメンテナンス手順を簡素化します。
• 316L ステンレス鋼センサーモジュール:耐食性 316L SST ダイアフラムを備えた密閉された全溶接構造により、攻撃的な化学環境や高湿度の屋外設置において優れた耐久性を実現します。
• HART 4-20mA スマート通信:標準の 4 ～ 20mA アナログ出力に重畳されたデジタル HART プロトコルにより、主要なプロセス制御ループを中断することなく、リモート構成、校正、予測診断が可能になります。
• 150:1 ワイドレンジダウン機能:柔軟なターンダウン比により、単一の送信機モデルで複数の測定スパンをカバーできるため、在庫要件が削減され、プラント資産全体のスペアパーツ管理が簡素化されます。
• プロセスインテリジェンス診断:オンボードの統計的プロセス監視により、ループの完全性、センサーの健全性、プロセス ノイズ パターンが継続的に評価され、異常な状態が測定精度や生産品質に影響を与える前に検出されます。
• 最大 2000 psi の測定範囲:0.1 inH2O から 2000 psi までの幅広い差圧測定機能により、単一のトランスミッタ プラットフォームでさまざまな産業分野にわたる流量、レベル、圧力のアプリケーションに対応します。
• WirelessHART とフィールドバスの互換性:4 ～ 20mA HART、WirelessHART、FOUNDATION フィールドバス、および PROFIBUS PA 通信オプションをサポートし、従来のデジタル オートメーション アーキテクチャと最新のデジタル オートメーション アーキテクチャの両方にシームレスに統合できます。

Rosemount 3051C コプレーナ差圧トランスミッタは、正確で再現性があり、安定した圧力測定を必要とするさまざまな要求の厳しい産業用途に役立ちます。石油およびガス業界では、保管輸送計量、分離容器レベル測定、ガスコンプレッサー差動監視、パイプライン漏れ検出システムなどに広く導入されています。化学および石油化学施設は、反応器圧力制御、蒸留塔差動監視、フィルター状態評価、およびリスク低減コンプライアンスに SIL 2 認証が不可欠な安全計装システム機能に 3051C を利用しています。発電プラントでは、これらの送信機をボイラードラムレベル測定、給水流量監視、蒸気タービン性能の最適化、排煙脱硫プロセス制御に利用しています。

水および廃水の処理操作は、一次流要素による流入水および流出水の流量測定、浄化槽スラッジブランケットレベルの監視、化学物質の投与制御、および膜ろ過圧力の監視において 3051C に依存しています。食品および飲料業界では、低温殺菌、発酵タンクの圧力監視、定置洗浄 (CIP) システム管理、ろ過差圧追跡などの衛生プロセス アプリケーションでこれらのトランスミッタを採用しています。さらに、製薬部門では、バイオリアクターの圧力調整、凍結乾燥チャンバーのモニタリング、注射用滅菌水 (WFI) システムの圧力制御、クリーンルームの HVAC の差圧維持などの重要な製造プロセスに 3051C を統合しています。トランスミッタのマルチプロトコル通信機能により、すべての主要なオートメーション ベンダーの分散制御システム、プログラマブル ロジック コントローラ、および資産管理プラットフォームとの簡単な統合が保証されます。

各 Rosemount 3051C コプレーナ差圧トランスミッタは、出荷前に包括的な工場受け入れテスト プログラムを受けます。これには、フルレンジ校正検証、HART 通信プロトコル検証、最大使用圧力の 150% での静水圧試験、絶縁抵抗測定、およびすべての外面とマーキングの目視検査が含まれます。すべてのトランスミッターは個別にシリアル化されており、出荷時の性能データを記録した追跡可能な校正証明書が付属しています。機器は、輸送中の湿気の侵入を防ぐためにシリカゲル乾燥剤を使用した帯電防止保護包装で梱包され、強化された輸出グレードの段ボール箱内のカスタムカット高密度フォームインサートで固定されています。海外への発送の場合、カートンは ISPM 15 国際植物検疫基準に準拠した燻蒸処理された木箱内に入れられます。当社の品質管理システムは ISO 9001:2015 の認証を取得しており、すべてのトランスミッターには製造上の欠陥や仕上がりをカバーする最長 5 年間の業界トップの保証プログラムが付いています。技術サポート、試運転支援、オンサイト サービスは、認定サービス センターのグローバル ネットワークを通じてご利用いただけます。大規模なプロジェクトやカスタム構成要件については、当社のセールス エンジニアリング チームに連絡して、特定のアプリケーションのニーズについて話し合ってください。